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武汉磊固实业有限公司
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新规压浆剂浆液自由泌水率及膨胀率试验仪操作说明执行检验依据:JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》 标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件试验容器如图所示,采用有机玻璃制成,带有密封盖,内径为100mm,高为160mm。容器中间置入一束7丝钢绞线。钢丝束在容器内露出的高度为10~30mm。2.试验步骤试验容器置于水平面上,将搅拌均匀的浆液注入容器中,注入浆液体积约800ml,并记录浆液准确体积。然后将密封盖盖严,并在中心位置插入钢丝束。静置3h后用吸管吸出压浆料表面的离析水量,移入10ml的量筒内,测量泌水量。
●适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆。
●适用于设备基础灌浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固。
●适用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固。
缩减住宅建筑的高度,以减少财产及生命的压浆料损失及伤害。降低高层建筑的压浆料密集度。完善建筑材料的压浆料预防性措施,加快研制新型的压浆料材料和建筑材料。研制新型的民用压浆料产品,加大推广使用家用防火材料生产力度。压浆料安检期的不定性检查和教育宣传。加快研制家庭民用压浆料快速修补器材。制定社区压浆料责任人制度并落实到位。
□ 施工设备:
1.制浆机:转速不低于1000r/min,桨叶线速度宜10~20m/s
2.压浆机:可进行0.5MPa以上的恒压作业,压浆泵应具有压浆量,进浆压力可调功能
3.真空泵:应能达到0.1MPa的负压
□ 制浆工艺:
1.搅拌机中先加入全部拌和用水量
2.开动搅拌机,低速旋转
3.均匀加入全部压浆料
4.正常搅拌2~3分钟
5.边搅拌边通过过滤网进入储料罐
□ 压浆工艺:
1.浆液压入梁体之前,应首先开启压浆泵,使浆液从压浆嘴排除少许,以排除压浆管路中的空气,水和稀浆
2.压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从点的压浆孔进入;对结构或构件中以上下分层设置的孔道,应按线下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应该连续进行,一次完成。压浆应该缓慢,均匀地进行,不得中途中断,并应将所有点的排气孔一次打开和关闭,使孔道内排气顺畅
3.浆液自拌至到压入孔道的延续时间不应超过40分钟。浆液在使用前和压注过程中应该连续搅拌,对因延迟使用所导致流动度降低的水泥浆,不得通过额外加水增加其流动度,必须废弃。
4.对水平或曲线孔道,压浆压力宜为0.5~0.7MPa,对超长孔道,压力不应超过1MPa,对竖向孔道,压浆压力宜0.3~0.4MPa
5.压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排除与规定东东度相同的水泥浆为止,关闭出浆口后,应保持一个不小于0.5MPa的稳压期,该稳压期的保持时间宜3~5分钟。采用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道压浆,应在连接器分段的预应力筋的孔道压力筋张拉开后随即进行,不得在各分段全部张拉完毕后一次性连续压浆
6.竖向孔道压浆应自下而上进行,并应设置阀门,阻止水泥浆回流
7.真空辅助压浆,孔道压浆时,在压浆端现将压浆阀,排气阀全部关闭。在排浆端启动真空泵,使孔道真空度达到负0.08-0.1MPa并保持稳定。然后启动压浆泵开始压浆。在压浆过程中,真空泵应保持连续工作,待抽真空端有浆液经过时关闭通向真空泵的阀门,同时打开位于排浆端上方的排浆阀门,排出少许浆液后关闭压浆工作继续按常规方法完成
换句话说,压浆料材料的压浆性能要求和系统构造的抗火能力都是决定外压浆料系统防火安全性能的重要条件,两者缺一不可。
硅酸铝水泥压浆料又名硅酸铝水泥管道压浆料,是以焦宝石为主要原料,在熔融、出丝(在出丝过程中加入适量粘合剂)、固化室固化、切割等工序制成。全过程由PLC自动控制压浆料支配机,产品一次成型。硅酸铝水泥压浆料的产品特性1、低导热率、低热容量。2、具有良好的绝热、吸音特性。3、优良的化学稳定性及热稳定性。
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选用时宜优先选用薄涂型防火压浆料涂料,选用厚涂型压浆料涂料时,其外需做装饰面层隔护。装饰要求较高的部位可选用超薄型防火压浆料涂料。防火压浆料涂料的厚度,宜直接采用实际构件的耐火压浆料试验数据。当构件的截面尺寸或形状与试验标准构件不同时,应按现行《钢结构防火压浆料涂料应用技术规程》CECS24附录三的方法,推算所需防火压浆料涂层厚度。