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棕刚玉磨料一般处理的方法有风洗、水洗、酸洗和高温处理等方法。
3、通常我们对冶炼出来的棕刚玉磨料杂质要进行有效的纯净度处理，这是因为近几年由于矾土资源的缺乏刚玉块质量难以达到下游产品的质量要求，因此棕刚玉磨料磨料的生产加工和后续处理就显示得越发重要了。
棕刚玉以工业氧化铝粉(Al2O3)为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，先经过粉碎整形，然后通过磁选去铁，后由震动筛分成多种粒度(白刚玉粒度4目-320目)其质地致密，硬度高，颗粒形成尖角状。棕刚玉磨料较为常用处理方法，其工艺便是将棕刚玉磨料经800-1200℃煅烧二到四个小时，然后进行自然的冷却，磨料的色泽变成兰黑色，因为煅烧处理能明显地提高刚玉磨料的韧性以及硬度，因此一些工此先进的普遍使用煅烧过的棕刚玉磨料制造涂附磨具与树脂磨具。
1、风洗处理投资小、效率高、成本低，但它不能附着在磨料表面的超细颗粒，一般用于清洗磨料粗颗粒；水洗处理工艺较复杂，对提高磨料的纯净度明显优于风洗，但用水量大，且需二次干燥，成本高。
3、通常我们对冶炼出来的棕刚玉磨料杂质要进行有效的纯净度处理，这是因为近几年由于矾土资源的缺乏刚玉块质量难以达到下游产品的质量要求，因此棕刚玉磨料磨料的生产加工和后续处理就显示得越发重要了。
棕刚玉以工业氧化铝粉(Al2O3)为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，先经过粉碎整形，然后通过磁选去铁，后由震动筛分成多种粒度(白刚玉粒度4目-320目)其质地致密，硬度高，颗粒形成尖角状。棕刚玉磨料较为常用处理方法，其工艺便是将棕刚玉磨料经800-1200℃煅烧二到四个小时，然后进行自然的冷却，磨料的色泽变成兰黑色，因为煅烧处理能明显地提高刚玉磨料的韧性以及硬度，因此一些工此先进的普遍使用煅烧过的棕刚玉磨料制造涂附磨具与树脂磨具。
为实现可持续发展,解决既可使用丰富石灰石资源制造建筑材料、又不使石灰石高温分解排放CO2的矛盾,模拟了地底堆积岩的形成过程,在水热条件下将石灰石粉末与废玻璃混合,在低温（≤200℃）下固化成具有高强度的建筑材料,由于低温下石灰石不分解从而实现了CO2零排放.研究表明:无机添加剂的含量、固化时间以及固化温度均会影响产品强度,生成的硅酸钙水合物（C-S-H）和托勃莫来石被证明是产品强度增加的主要原因.
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