与其他传统的焊接技术相比，激光焊接具有如下的优点：
1.激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度大、变形小等特点。
2.激光束经聚焦可获得很小的光斑，因此，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的焊接。
3.激光束易实现光束按时间与空间分光，因此，能进行多光束同时加工及多工位加工，激光焊接的稳定性比传统的二保焊和氩弧焊更为好，为更精密的焊接提供了必要条件。
4.激光焊接因属无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题，同时激光属于自熔焊，不需要加焊丝，焊后没有焊渣，易打磨或是不需要打磨，节约人工和焊丝成本。

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El-Gallab[5]等研究发现，切削力随切削速度和切深增大而减小，研究认为可能是因为工件材料的软化以及积屑瘤的存在改变了刀具几何角度造成的。Lin等[9]使用PCD刀具在切削速度分别为v=3、5、7m/min下对SiCp/Al进行了车削试验。结果表明，随着刀具磨损量的增加，主切削力和进给抗力分别在185N和9N以内;相同切削速度条件下，切削力随着进给量的增加而增加;相同进给量条件下，切削力随着切削速度的增加变化很小。

应用领域

适合焊接不锈钢、铜、铝合金等五金制品及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于船舶制造，仪器仪表，机电产品，汽车制造，电子电器。

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丝网印刷。一般用于商标的印刷，对于塑料薄膜多采用高速辊筒印刷法。静电喷涂。以接地的被涂物为阳极，涂料喷口为阴极并施以负电压，雾化后的涂料液滴，带着负电荷飞向带正电荷的塑料制品进行涂装。由于塑料容易产生静电，所以首先必须除静电，才能进行正常的涂装，一般采用电晕放电式除静电器，产生与塑料表面相反的电荷中和，由于摩擦等原因产生的不均匀电荷。第二，用导电剂对塑料表面进行浸、喷、淋等导电处理，降低表面电阻，使塑料的表面电阻＜18。