与其他传统的焊接技术相比，激光焊接具有如下的优点：
1.激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度大、变形小等特点。
2.激光束经聚焦可获得很小的光斑，因此，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的焊接。
3.激光束易实现光束按时间与空间分光，因此，能进行多光束同时加工及多工位加工，激光焊接的稳定性比传统的二保焊和氩弧焊更为好，为更精密的焊接提供了必要条件。
4.激光焊接因属无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题，同时激光属于自熔焊，不需要加焊丝，焊后没有焊渣，易打磨或是不需要打磨，节约人工和焊丝成本。

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D52阀门堆焊焊条符合GBEDCr-A1-3说明：D52是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在75-8℃退火软化，当加热至9-1℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途：这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在45℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。D57阀门堆焊焊条符合GBEDCr-A1-15说明：D57是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。

应用领域

适合焊接不锈钢、铜、铝合金等五金制品及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于船舶制造，仪器仪表，机电产品，汽车制造，电子电器。

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不少人嫌其碍事或弃之不用。还是要用,特别在进液管道较长时。难于机械过滤的镀液161含氟重的镀液对于含氟重的镀铬液(不宜用含氟重的镀铬添加剂)、氟硼酸盐之类镀液,用过滤机连续过滤存在困难。原因是过滤机尽管多数制件都是塑料的,但泵轴材料却难找到耐氟化物的。磁力泵有用陶瓷轴的,但也不耐氟化物腐蚀。不锈钢甚至钛材都不耐氟化物腐蚀。全塑料轴的机械强度又不够。只有在解决了金属轴耐氟化物腐蚀的问题后,这类泵才可以长期使用。2化学镀液在一个塑料电镀厂工作时,开始用的是化学沉铜工艺。为省成本,硫酸铜、酒石酸钾钠等都用工业级材料,化学镀铜液较脏,自催化还原报废快。曾试过用过滤机对室温化学镀铜液用连续循环过滤,但两天后,塑料管内、泵内都还原生成一厚层铜,不敢再用。微酸性化学镀镍液对镀液清洁度要求很高,否则在细微沉淀上很快成为自催化还原中心而使镀液很快报废。道理上要用精度2m过滤机作循环过滤为好。液温高达9℃,过滤机的耐高温性尚可解决,但滤芯上沉淀的滤渣照样成为催化还原中心,在滤芯上会沉积镍层,难于解决。