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商品详情

工作原理

滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。

特点

1、筛孔不易堵塞。

2、运行平稳，噪声较低。

3、结构简单，维修方便。

4、筛分筒可封闭，易于密闭收尘。

5、整机可靠性高，一次性投资较少。

6、采用特质筛网，筛分效率高，使用寿命长。

适用范围

1、石料场中用于大小石子分级以及分离出泥土和石粉。

2、沙石场中用于沙石分离。

3、煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)。

4、化工行业、选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质。

结构

滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同。

为了提高分选精度，为了避免小颗粒物料在大孔径筛分段被筛分出来的情况，垃圾在滚筒筛中必须经过充分的翻料，而且垃圾的移动速度不能过快。通常在滚筒内壁都会装上挠板，它的作用就是提升垃圾颗粒，让不同粒径的垃圾颗粒都尽可能有机会接触到筛孔，如果符合孔径的要求，颗粒就能透筛，达到滚筒筛分选的目的。

为了提高筛分效率，垃圾在滚筒筛内移动的速度不能太快，否则将造成筛分不充分、不彻底，因此滚筒筛一般都有比较严格规定的安装倾角，通常来说这个角度为5°，当然在实际情况下，可根据需要进行调整。

图中是滚筒筛结构。滚筒段是通过螺母、螺钉与滚筒筛转盘相连接的，因此滚筒段的安装与拆卸比较方便。由于滚筒段与转盘相连，当转盘在驱动装置的驱动下而发生转动时，滚筒段也跟着一起转动。

滚筒共分三段，每段长80cm，直径60cm，孔径分别为13mm、50mm、200mm。其中第一段的透筛成分主要是细颗粒的煤灰、泥土等，还有细小的金属颗粒；第二段的透筛成分主要包括小砖块、石块、部分塑料、纸张等；第三段的透筛成分有纸张、塑料、竹木、橡胶等。滚筒筛的使用为后续风选创造了非常有利的条件。

技术参数

滚筒筛型号	小时处理量(m3/h)	外筛直径(mm)	长度(mm)	功率(KW)	外形尺寸(mm)
滚筒筛GS1230	20-50	Φ1200	3000	3	3580×1590×1675
滚筒筛GS1530	40-80	Φ1500	3000	5.5	3980×1790×1975
滚筒筛GS1830	80-150	Φ1800	3000	7.5	4150×1870×2240
滚筒筛GS2030	130-200	Φ2000	3000	11	4230×1950×2950

性能比较

筛型项目	笼式滚筒筛	平面振动筛	悬臂振动筛
适用煤种	各类煤种	不含杂质的煤种	不含杂质的煤种
进煤方式	多种，按实际情况而定	只适应皮带、漏斗，进煤口尺寸固定	只适应皮带、漏斗，进煤口尺寸固定
筛分方式	旋转	振动	振动
筛分效率	95%以上	10%－70%,视煤质水分情况定	10%－80%,视煤质水分情况定
筛分量	达到100%MCR，不受限制	10%－80%MCR,视煤质水分情况定	10%－80%MCR,视煤质水分情况定
下料粒度	6－30mm,可任意调整	下料粒度不能任意调整且有超标现象	下料粒度保证度不好，有超标现象
大型化	尺寸限制较，小易于大型化	大型化受尺寸、筛分效率等限制	大型化受尺寸效率和悬臂材料等限制
能耗	小，是其它筛型的50%	大	较大
噪音	带密封隔离罩，噪音低	高	高
设备寿命	长	短	短
清筛机构	有	无	无
工作环境	好，有密封隔离罩	差，无密封隔离罩	差，无密封隔离罩
劳动强度	小，无须定期清筛清洁地面煤	大，设备运行时间长，清筛清洁地面煤	大，设备运行时间长，清筛清洁地面煤
维修及易损件	维修量小，易损件仅更换轴承	维修量大易损件多，筛网、振动电机	维修量大易损件多，筛条、振动电机
对锅炉上煤保证值	100%	不能完全保证	不能完全保证