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中频熔炼炉的特点:
(1) 中频熔炼炉用于铜,铝,金,银等材料的熔炼。
(2) 中频熔炼有很好的电磁搅拌作用,用利于熔炼金属温度及组织的均匀,有利于浮渣,减少杂质;
(3) 频率范围宽,从1KHZ到20KHZ,可综合考虑熔炼量,电磁搅拌作用,加热效率,工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容,决定输出频率的大小;
(4) 比可控硅中频,节能最少20%以上;
(5) 设备体积小,重量轻,熔炼量从几公斤到几百公斤,可选择范围很大,既适合工厂生产使用,也适合学校和研究所小量熔炼使用。
主要熔炼炉规格及加热能力:
下表中所列为每种熔炼炉的加热能力,冷炉时,每炉熔炼时间为50--60分钟,热炉时,每炉熔炼时间为20--30分钟。
熔炼炉使用范围:(一次性熔量)
规格 |
铝、铝合金熔炼量 |
铜、金、银熔炼量 |
钢铁熔炼炉量 |
TDZ-15 15KW熔炼炉 |
3Kg |
10Kg |
3kg |
TDZ-25 25KW熔炼炉 |
6Kg |
20Kg |
4-8kg |
TDZ-35 35KW熔炼炉 |
12Kg |
40Kg |
10-15kg |
TDZ-45 45KW熔炼炉 |
21Kg |
70Kg |
15-22kg |
TDZ-70 70KW熔炼炉 |
30Kg |
100Kg |
28kg |
TDZ-90 90KW熔炼炉 |
40Kg |
120Kg |
50kg |
TDZ-110 110KW熔炼炉 |
50Kg |
150Kg |
75kg |
TDZ-160 160KW熔炼炉 |
75Kg |
200Kg |
100kg |
中频熔炼炉组成:
1、 超小型中频感应加热电源
2、 顶出式或倾倒式熔炼炉体
3、 补偿电容箱 高频机应用范围;
中频熔炼炉应用于淬火类:
1.齿轮、链轮、轴类的淬火;
2.半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
3.内燃机配件、减速面配件的淬火;
4.机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。
5.钳子、刀剪、锤子等手工工具的淬火。
中频熔炼炉应用于透热类:
1.高强度螺栓、螺母的热镦;
2.热轧麻花钴;
3.直径80以内所有零件的透热锻造;
中频熔炼炉应用于焊接类
1.金钢石复合片钻头的焊接;
2.硬质合金刀头、锯片的焊接;
3.截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接;