华鑫铸机生产铸钢用树脂砂线 树脂砂再生设备

青岛华鑫铸机连续式树脂砂混砂机 旧砂再生设备 砂处理铸造设备 树脂砂线
青岛华鑫定制树脂砂铸造生产线的工艺流程：
自硬树脂砂生产线、树脂砂生产线 砂处理设备 铸造用砂生产线的典型工艺流程，根据铸造厂车间布局及生产纲领，制定适宜方案，一般主要由旧砂回收、破碎、再生、去灰、降温、砂输送及混砂、造型、制芯等组成。主要用于铸造厂尤其是铸钢件自硬呋喃树脂砂再生回用处理，包括振动落砂、一级磁选输送、振动破碎、二级磁选、脱膜再生、沙尘分离、沸腾冷却、砂温调节等一系列的设备处理，然后通过提升机进入砂库备用，砂库下方设置一台连续式单臂或者双臂树脂砂混砂机，进行芯砂或铸件的型砂混制，如果用户需两台以上混砂机，可以配备气力输送系统一套。
树脂砂再生回用设备采用一级破碎、二级再生、二级磁选、筛分和多次风选去除粉尘再生的过程，使再生砂粒型好，粒度集中度有显著提高，粒型更加合理，从而减少了树脂的加入量、降低了造型成本。由于需加入的新砂较少，因此直接将新砂掺到需再生的旧砂中，与旧砂一起参入再生过程，使旧砂水分及粉尘含量降低，砂粒被磨圆而使粒型更趋合理，以降低树脂及固化剂耗量。为充分去除旧砂中的灰粉，该砂处理系统在每一个扬尘点都设置了除尘口，将灰尘集中到除尘器中进行统一处理。确保了达到粉尘排放标准.

树脂砂线的特点：
1.工艺简洁，易于控制
树脂砂造型属自硬型，工艺要点由设备保证，只要掌握好工艺参数，就完全可以保证铸件质量，所以对操作工的技术素质要求较低，且节省劳动力，减轻劳动强度，车间单位面积的铸件产量比粘土砂翻一番，清砂效率也有在幅提高，同时扬尘点与散落砂少，所以工作环境较整洁。
2.工作效率高
采用树脂砂造型提高工作效率以，单位面积的工作量提高，节约了车间面积。
3.减轻劳动强度
树脂砂大大减轻了造芯、造型、落砂、清理工人的劳动强度，利于实现机械化作业。
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名称    树脂砂生产线
树脂砂线的组成：树脂砂生产线是由磁选皮带输送机、震动破碎再生机、离心转子二次二级再生机、砂库、斗式提升机（3套）、移动双臂连续式树脂砂混砂机、脉冲反吹式除尘器等设备组成的。
优势
1、型（芯）强度高，溃散性好，能够保证铸件的尺寸精度和表面质量。
2、流动性好，能提高型（芯）的充填性，提高型（芯）质量和劳动生产率，减轻工人的劳动强度。
3、节约能耗，铸型（芯）只需烘烤，就满足浇注要求。
4、旧砂可再生回用，可进一步降低成本。

简易呋喃树脂砂的砂处理主要设备明细：
1,磁选皮带机
2.震动破碎再生机
3.台斗式提升机
4.涡流式再生机
5，强力流幕式风选器
6，园振动筛
7.气动闸板
8，双臂连续式混砂机
9.脉冲式除尘器
10,除尘器用离心风机

青岛华鑫铸机公司从事铸造设备的生产20多年，经验丰富，铸造设备种类多，从砂处理设备，自动造型生产线，自动浇注设备，自动射芯设备，自动清理设备等。