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商品详情
- 一、特级高铝矾土熟料。首要指铝土矿质料高温煅烧后的熟料，AL2O3含量在85％以上，分红不同粒度的颗粒。刚玉浇注料的高温主晶相首要为刚玉相，含有少数莫来石晶体和玻璃相。
- 五、棕色刚玉。它是一种棕刚玉资料，它是经过在约2000℃的电弧炉中参加少数铁屑来熔化天然高氧化铝光焚烧资料和碳资料以除去杂质而得到的。 AL 2 O 3含量为94.5％至97％，堆积密度大于3.9g/cm 3。
- 刚玉浇注料种类：
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刚玉浇注料首要是指以高温主晶相为耐火浇注料的刚玉相（a-AL2O3），是一种高档耐火资料。它具有较高的耐火温度，耐磨性和结构强度，是一种常用于高温工业窑触摸溶液或耐磨层的浇注料。刚玉耐火浇注料是一种无定形耐火资料，以超高铝矾土熟料为首要骨料和粉末，以及纯铝酸盐水泥粘合剂和各种混合组分。
刚玉浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状资料，并参加一定量结合剂和水分一起组成。它具有较高的流动性，适合用浇注办法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火资料。由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体资料组成。一般在运用现场以浇注、轰动或捣固的办法浇筑成型，也能够制成预制件运用在实际运用中，根据工程要求答应采用某些混合骨料种碳纤维浇注一体式抽油杆扶正器，属于油田生产用配件，包括碳纤维扶正体、油油杆，碳纤维扶正体和抽油杆一次性浇注成一体。本实用新型直接将碳纤维扶正体一次性浇注在抽油杆上，省去了原有经过媒体件的办法进行作用，也省去了工人在现场下井时重复设备传统扶正器的时刻，牢固性极高，同时减少了繁琐的部件，制造设备都很便利，并且体重轻了，成本低，耐磨性是传统扶正体的1.8倍，进步了修井周期，节约检修费用。
二、交融的白刚玉。它由工业氧化铝或煅烧氧化铝作为质料制成，并在电弧炉中高温熔化。 AL2O3的含量在98.5％以上，呈白色，晶体巨大，多孔，孔隙率为6％-10％。主晶相是α-AL2O3，晶体是细长的或菱形的。
三、稠密的刚玉。它以工业氧化铝为质料，参加外加剂并在电弧炉中熔化。外观为灰色，灰黑色或灰白色，AL2O3含量大于98％，表观孔隙率小于4％，堆积密度为3.8g/cm3。它是一种新型的高档耐火质料，耐酸，耐碱，耐高温，具有致密颗粒，孔隙率低的特色。
四、熔融白色熔融氧化铝。当在光还原气氛和受控条件下在电弧炉中熔化光焚烧特级或一级铝土矿熟料时，它是还原剂（碳）沉降剂（铁屑）和脱碳剂（铁磷）。 ），去除SIO2 \ FE2O3 \和TIO2等杂质，冶炼后得到刚玉资料。 Al 2 O 3的含量约为98％，为灰色，灰黑色或灰白色。表观孔隙率小于4％，堆积密度大于3.8g/cm3。
首要按气孔率、结合剂、骨料种类分类。在实际运用中还常常以运用温度或功用特色进行分类。按气孔率分有致密耐火浇注料和气孔率不低于45%的隔热耐火烧注料两种。按结合剂分 有水硬性结合、化学结合、凝集结合耐火浇注料。
水硬性结合浇注料在常温下凝集硬化并经过水化作用而硬化，首要种类有硅酸盐水泥、一般铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等。化学结合浇注料在常温下一般经过参加促硬剂形成化学反应而硬化，首要种类有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐浇注料等。凝集结合浇注料为在煅烧进程中经烧结作用而硬化，首要种类有粘土浇注料等。
按耐火骨料分：有粘土质骨料(Al2O3 30%～45%)、高铝质骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅质骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、碱性骨料(有镁砂、白云石等)、特别骨料(有碳、碳化物、尖晶石、锆英石、氮化物等)和隔热骨料(有珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠、轻质砖砂、多孔熟料、氧化铝空心球等)。
刚玉浇注料的运用：
刚玉浇注料是目前生产与运用为广泛的一种不定型耐火资料，首要用于构筑各种加热炉内衬的全体构筑物。某些优质种类也可用于冶炼炉。如铝酸盐水泥浇注料可广泛用于各种加热炉和其他无渣、无酸碱侵蚀的热工设备中。在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而作业温度又较高的部位，如出钢槽=盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等，可运用由低钙和纯净的高铝水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的优质粒状和粉状料治成的浇注料。再如磷酸盐浇注料即可广泛用于加热炉和加热金属的均匀炉，也可用于炼焦炉，水泥窑中直接同物料触摸的部位。在同熔渣和熔融金属直触摸摸的冶金炉和其他容器中的一些部位，运用优质磷酸盐浇注料进行修补也有较好的作用。在一些作业温度不是很高的而需求耐磨性较高的部位，运用磷酸盐浇注料较为适合，若选用刚玉质耐火资料治成的浇注料，在还原气分的运用一般皆有较好的作用。
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一．浇注料施工前的查看：
（1）查看待浇注设备的外表及其清洁情况，要求施工外表必须清洁。
（2）查看施工机具的无缺情况，拌和、振捣工具等必须有无缺的备件。
（3）查看锚固件的形状、尺度、安置及焊接质量，金属锚固件必须做好胀大补偿处理（涂上沥青或其他办法）。
（4）查看周围耐火砖衬及隔热层预防浇注料失水的防范办法。
（5）查看浇注料的包装和出厂日期，并进行预试验查看是否失效。
（6）查看施工用水，水质必须到达饮用水的标准。但凡上述项目查看不合格时应处理合格后方可施工，过期失效的浇注料不得运用，浇注料施工中要保证不停电并不得中断施工。
二．施工时的注意事项：
（1）模板：浇注料施工用模板可用钢板或硬木版（五合板）制成，模板要有足够强度，刚性好，不走形，不移位，不漏浆，刚模板要涂脱模剂，木模板要涂防水剂，重复运用的模板要先清洗，再涂漆方可运用。点检孔和清扫孔要用木头作出规矩的模壳。支撑木魔板的金属拉筋每平方米应多于4根（避免强烈传热）且拉筋应以锚固件为基础焊接（也就是模板的拉筋应焊接在锚固件上）。
（2）水灰比：拌和浇注料时的加水量要严厉按照说明书操控，不得超越限量，在保证施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。
（3）拌和：浇注料的拌和时刻应不少于5分钟（以说明书的要求为准），操作时要用强制式拌和机。拌和时宜先干混拌和，再参加80%用量的水拌和，然后视其干湿程度，缓缓参加剩余的水持续拌和，直到取得适合的作业程度停止。拌和不同的浇注料要将拌和机清洗干净。
（4）浇注料的运用：浇注料必须整桶整袋地运用，拌和好的浇注料一般必须在30分钟内用完，在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一时刻，现已初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框内，也不得再加水后拌和运用。
（5）振荡：倒入模框内的浇注料应立即用振荡棒分层震实，每层高度应不大于300mm，振荡间距以250mm左右为宜。振荡时应尽量避免触及锚固件，不得损伤隔热层，不得在同一方位上久振或重振，看到浇注料外表返浆后应将振荡棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和呈现空泛。
（6）大面积施工：在大面积施工进程中，要分块施工，每块浇注区的面积以1.5m2左右为宜，胀大缝要按照规划要求留设，不得遗漏，胀大缝应留设在锚固件间隔的中心方位，胀大缝能够运用6~8mm厚的木板，木板的断面距模板的距离应为40~60mm，胀大用木板应进行有用固定，避免在浇注料施工进程中易位。
（7）关于锚固件的焊接：在作业面上划出网格线（按照图纸的要求），在网格线接点的方位上焊接锚固件，锚固件根部的焊接要满焊。浇注料施工完成后的浇注体，在凝固前不得再经受压力或受震。
三．施工后的保养查看：
（1）待浇注料外表干燥后，应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严实，初凝到达后要定期浇水维护，坚持其外表湿润，维护时刻至少两天，天内要勤浇水。浇注料终凝后方可撤除模板持续浇水维护，但承重模板必须待强度到达70%今后方可拆模。
（2）模板撤除后要及时对浇注体进行查看，发现蜂窝、脱落和空泛等质量问题要及时处理与修补，问题严重时要将缺陷部位凿去，显露锚固件，再用相同质量的捣固料填满捣实，持续维护，严禁用水泥灰浆抹平来掩盖问题。
四．冬季、雨天及署天施工注意事项：
1．冬季是指环境气温在 5℃~-5℃时施工，气温低于-5℃时，只要在采取了牢靠的防寒办法后才能施工。
2．冬季施工时必须采用冬季施工技术办法，要做好对作业环境的关闭、挡风、加热和保暖作业，保证砌筑后衬里的温度在 5℃以上。
3．冬季施工浇注料时，干料应存放在取暖间内，施工时用温水(25度左右)拌和，避免运用温度较高的水，以避免浇注料急速凝集，拌合料温度坚持在10℃以上。不易另加化学促凝剂或防冻剂。
4．冬季在炉内施工时，应先将隔热层砌好，以进步耐火层的防冻才能。施工后，砌体运用塑料布掩盖，再用干草帘盖严。对新砌的窑，其保温时刻不得少于10天，严禁已砌好的砌体暴露在冰冷的大气中。
5.雨天施工时应转入室内作业。一切资料、运输工具、作业场地和砌体都要防雨。为竣工建筑物要盖顶，塞洞和堵漏。已竣工的炉子上部孔口要关闭。已竣工的地面预制件要垫高加盖，严禁浸泡在水中。
6．当环境气温>30℃时，可视为署天施工。暑天施工时，水温、料温均应操控在30以下，酷日曝晒下的物料运用前应先冷却降温。
7．暑天施工浇注料时应尽量安排在白日或傍晚进行。浇注后应及时用草帘掩盖，应勤浇水降温，并且不得使水流到耐火砖上。
五．浇注料施工的查看和检验：
1．浇注料施工进程中，每20m2工程量要留设试块一组，以便查看其强度等首要性能。
2．凡被掩盖的荫蔽工程，应在荫蔽工程检验后，方可进入下一道工序，其查看项目如下：（1）隔热层和锚固砖，模板等（随时查看）（2）锚固件和锚固设备（3）防失水办法（4）预埋设备荫蔽性工程查看后，应填写荫蔽性工程检验单，并在建设单位签证认可后，作为竣工资料之一。
3．分项工程竣工后，应进行中心交工检验，其查看项目如下：（1）砌体的外形尺度、衬厚和中心线（2）资料运用情况（3）胀大缝、砖缝、水平度、垂直度和外表平整度（4）工艺设备及工艺孔洞的施工（5）外观的查看
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