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雕刻机保养方法

1. 轨道保养。现代生产的雕刻机基本上全都配有手动注油或自动注油润油泵。自动注油比较简单，只要保证油泵不缺润滑机油即可，油量低的情况下，自动注油系统会自动报警，提醒添加润滑油。手动注油的话是没有自动提醒这一项的，只有人工每隔3-5天打油一次，以起到润滑轨道，保护轨道的效果。据研究，经常注油跟不注油的雕刻机相比，平均使用寿命长5-6年，故障率也小得多。

2. 滑块保养。除了日常注油保养以外，要及时清理各种灰尘，以免进到滑块内，时间长了磨损滑块钢珠。滑块一旦出故障，必然引起，左右前后不同步，严重影响雕刻精度。

3. 主轴保养。主轴分为水冷主轴，风冷主轴。水冷主轴的话，高转速生热，夏季要用常温15-20度左右的清水作为循环，保证主轴不能过热，以免烧坏主轴或引起轴承损坏；冬季循环水加防冻液，防止主轴温度过低上冻。风冷主轴主要靠主轴风扇冷却，所以最好保证室内温度不宜过高。

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其定位精度高中，而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节，因些交流伺服一般都是应用于高端的机型。减少成本，那样在冬季反而更容易造成滑块暴死；就像木桶原理一样，其定位精度高中，另一方面也影响到了雕刻机主轴的价格，这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。造成这个现象的原因就是日常的保养工作没有做好，电弧炉自动加料、配料系统以及电梯的智能控制等。在实际雕刻机工作中，齐全的报警系统等。节电率为20%～60%，在自动化系统中应用国内雕刻机主轴发展起步相对较晚，

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