两相流纸浆泵,采用了两相流理论中"相对抽吸、相对阻塞"的原理进行泵的水力设计，使泵过流部件的水力性能符合固液两相流动的规律，从而减少了浆体对过流部件的冲刷和磨损，大大提高了泵的工作效率和使用寿命，该系列泵具有以下显著特点:纸浆泵
纸浆泵
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主动轴与衬套磨损后的修复齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理：壳体裂纹可用铸58镍铜焊条焊补。

1、、节能:运行效率比普通纸浆泵平均高出3-10个百分点，节能、降耗达15-30%

2、气蚀性能好、寿命长:实际使用寿命比普通纸浆泵可提高2-3倍;

3、浓度高、无堵塞:输送纸浆浓度可达6%;

4、结构合理、维修方便:泵头部分采用前、后开门式结构，维修时不需拆卸管路，只需将电机向后移动，即可对泵进行拆卸和维修。

LXL两相流杂质泵，采用了两相流理论中“相对抽吸、相对阻塞”的原理进行泵的水力设计，使泵过流部件的水力性能符合固液两相流动的规律，从而减少了浆体队过流部件的冲刷和磨损，大大提高了泵的工作效率和使用寿命。它的特点如下：
1、、节能：运行效率比普通纸浆泵平均高出3-10个百分点，节能，降耗达15-30%。
2、气蚀性能好，寿命长：实际使用寿命比普通纸浆泵可提高2-3倍。
3、浓度高、无堵塞：输送纸浆浓度可达6%。
4、结构合理、维修方便。

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与过去广泛采用的图解法相比有了非常大的进步。然而由于标准的滞后，原有的部分定义，就显得不够明确。如屈服点的定义，只有定性的解释，而没有定量的说明，很不适应计算机自动处理的需求。这就造成了：判断条件的各自设定就屈服点而言（以金属拉伸GB/T228-22为例）标准是这样定义的：屈服强度：当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点，应区分上屈服强度和下屈服强度。上屈服强度：试样发生屈服而力下降前的高应力。

该泵使用的行业有：
1、造纸业：用于输送浓度在6%以下的纸浆，和碱回收工艺流程中介质的循环输送、提升和加压。
2、制糖业：用于输送浓度在4%一下，粘度在150mm2/s以下的糖浆。
3、城市排污业：用于污水处理工艺中介质的循环输送、提升和加压。

注：此系列型号泵旋转方式为逆时针旋转（人站在电机端看时）严禁相反运行，以防导致叶轮脱落，引发事故。

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严重的问题是引起鳞爆，由于垫片失效，酸液漏滴到钢壳上，生成初生态氢，它们渗透钢板聚集在搪玻璃层和铁胎的交界处，引起鳞爆。由于测温系统的原因而造成的热冲击破坏。容器内介质的温度是通过夹套中的换热介质来调节的，而夹套中换热介质的温度是根据容器中介质的温度高低来调节的，有时由于测温仪滞后，测温触头被污染，或由于物料位太低而测温头无法接触到等原因，造成无法获得物料的准确温度，从而使夹套中的换热介质过热或过冷而引起过高的应力。PH值的偶变和强腐蚀剂的直接加入引起的损坏。对于搪玻璃设备，在一定的温度范围，要求介质的PH值不能波动太大，但有时由于各种原因而引起PH值偶然或降低，使搪玻璃层遭受腐蚀损坏。有时，通过加入热的强酸或强碱来调节介质的PH值，这种高浓度的强酸或强碱有很强的腐蚀性，如果从管口加入，强腐蚀介质顺管壁流下，就会强烈腐蚀管口和容器壁。.搪玻璃层的磨蚀。由于搪玻璃是硬的，所以耐磨性较好，然而有些介质是有研磨性的，以致于管口和配件都遭到严重的磨蚀（如搅拌器和折流板）。