1、  方便。一、设备故障。主要指DG型多级锅炉给水泵，单级离心泵或注水器等设备。给水多级泵的故障现象和原因：1、多级泵不吸水，其压力表指针剧烈跳动，原因是注入水量不够或管接头漏气。2、因多级泵有堵塞现象或密封环磨损造成水流量不足。3、因吸水管阻力大或吸水处有空气渗漏造成泵内声音异常不出水。4、电机电流过大，是因为填料压盖太紧，电机轴承损坏或供水量增大。5、多级泵振动大，轴承过热，是因为泵与电机联轴器不同心或轴承缺油。6、泵轴断裂，是因为叶轮卡住或泵内零件松脱卡住。7、严重漏水，是因压盖罗丝松动或填料损坏。二、管网系统故障。原因是：1、给水管网设计布置不合理。A．软化水罐至多级泵进水管位置偏高，如有漏气，管内难以形成真空，影响多级泵吸水。B．给水管径较小，水流管阻大，减少供水量。C．1台泵1根给水总管分流供2台锅炉用水，给水量大小难以调节控制。D．2台泵并联向2台工作压力不同的锅炉供水，由于给水水压不等，使供水量失去平衡。2、控制和调整给水量的截止阀、止回阀、手动或自动调节阀失灵或损坏。3、软水罐水位太低或热力除氧罐缺水。4、省煤器内产生汽化，锅筒打不进水。因为多级泵停止后，给水止回阀失效，锅筒内蒸汽倒流至省煤器内，使省煤器出口水温超过饱和水温度而产生汽化。5、锅筒给水管孔眼被水垢堵小，影响供水量。

2、  锅炉给水泵是很重要的设备，一般都是一台运行一台备用，当运行的水泵出事停转，备用的水泵会立即启动，保证锅炉正常运行！流量突降或中断给水的应急措施：1、立即切断燃烧机电源，关机做进一步检查；2、检查水位计现存水量，若处于极地水位，并且水位计中看不到水，不得开机；3、若水位计液面低于低水位，但是还可以看到水，可以立即加水；4、锅炉不能长时间停运时，打开锅炉的应急供水阀门，用未经水处理的自来水注水。但是供水泵故障解除后，应排污换水，换成软水箱储水里处理过的软水。各种炉型有不同的紧急停炉操作程序，以链条炉排为例，应立即停止鼓风，停止给煤，加大炉排速度，把火和煤快速的推进除渣沟，炉排上的火推下去后，加大引风，使炉膛降温，关小主汽门，关闭连续排污，监视锅内压力，在锅内压力稳定的条件下，完全关闭主汽门，缓慢降温停炉。象这样的情况，单位锅炉房应有紧急预案，按照紧急预案执行。

3、  【锅炉给水泵安装准备工作】1、安装高度应小于允许吸上真空高度减去进水管路损失。在标准状况下，安装高度《10.3-（NPSH）r-0.5-hw，为有吸入管路水力损失：2、泵出水口法兰处应安装上压力表，以便观察和控制泵的运行工况：3、水泵应该安装在通风的地方，室外安装应加防护罩，避免太阳曝晒及雨淋：【锅炉给水泵安装说明】1、安装前，应检查其在运输过程中有无变形或损坏，紧固件有无松动或脱落；2、安装配置进出水口管：管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。进水后管处应加过滤网，以防止硬质杂质或硬质固体入颗粒进入泵腔内损伤轴封或水叶，导致水泵漏水或异常：进水口管处应加止回阀，以便于注水；3、接线：必须按铭牌要求正确接线，接线时，接线端必须牢固，不允许有松动，否则，会造成接触不良而导致缺相烧机。其接线线路上必须要用过载保护装置，并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小；4、按转方法：立泵；5、吸入水位高于泵上：可单泵和双泵串联或并联使用；6、吸入水位低于泵下：如水池抽送水；7、卧泵直接接管安装。【锅炉给水泵启动运行】1、泵在起动前应打开进水闸阀和泵排气阀塞，关闭出口闸阀。泵腔内灌满水，使泵能够正常启动：2、点动电机，从电机端看，检查转向是否符合箭头所示方向。3、泵起动后逐渐打开出口闸阀，调整至所需工况点；4、泵在运行过程中，运行工况点流量易不大于性能参表中所给的大流量点的流量为宜，同时电机运行时电流不得超出额定电流；5、停机顺序：关闭出口管路上的闸阀电机压力表。