SCM418材料硬度SCM418化学成分又多少

SCM418

执行标准

中国GB/T 3203-1982

日本JIS G4053：2003

美国ASTM A534：2004

国际ISO 683-17：1999

SCM418化学成份

碳 C ：0.17～0.24

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.40～0.70

硫 S ：答应残余含量≤0.035

磷 P ：答应残余含量≤0.035

铬 Cr：0.80～1.10

镍 Ni：答应残余含量≤0.030

铜 Cu：答应残余含量≤0.030

钼 Mo：0.15～0.25

SCM418力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥885(90)

屈服强度 σs (MPa)：≥685(70)

伸长率 δ5 (%)：≥12

断面收缩率 ψ (%)：≥50

冲击功 Akv (J)：≥78

冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥98(10)

硬度 ：≤197HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm

热处理规范及金相组织

热处理规范：淬火880℃,水冷、油冷;回火500℃,水冷、油冷。

交货状态

以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

热处理工艺退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

调质quenching+tdivpering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。      HB<217

调质quenching+tdivpering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

调质quenching+tdivpering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

调质quenching+tdivpering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

调质quenching+tdivpering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43

调质quenching+tdivpering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

调质quenching+tdivpering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36