高压过滤器：
高压过滤器是直接安装在液压系统的压力管路上，是经过过滤，用于滤除油液中
的机械和化学杂质，从而防止阀芯卡死、节流小孔间隙和印尼孔的堵塞，减弱液
压元件的磨损，该过滤器设有滤芯堵塞压差发讯器，进出油口压差达到一定值时，
发讯器会发出讯号，这时应及时停机更换滤芯，高压过滤器滤芯采用金属和新型
化纤滤材，具有过滤精度高、通油能力大、压力损失小，纳污量大等优点；
温纳GU-H10*5P高压板式过滤器


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过滤器的作用是清除液压系统工作介质中的固体污染物,使工作介质保持清洁,延长系统元
器件的使用寿命、保证液压元件工作性能可靠。据统计,75%左右的液压系统故障是由工作介质
的污染造成的。因此,过滤器对液压系统来说是不可或缺的重要辅助元件。随着液压技术的广泛
应用,液压系统在机械行业中的维护运行成本也随之提高。如何有效经济地选用过滤器,来降低
维护运行的成本,应该引起设计人员和维护维修人员的重视。
温纳GU-H10*5P高压板式过滤器
经过研究决定在布袋内增加护套，这种办法简单易操作，费用比较低。在28年春节检修时针对破损较多的仓和有破损记录的布袋安装了普通白铁皮制作的护套。反吹风压缩空气压力控制在.25～.35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差17Pa)。调整喷吹程序，把喷吹脉宽从15ms调整为25ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。

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过滤器的使用性能不尽相同,其过滤机理各有特性,在选择过滤器的过程中应注重考虑过滤
器的过滤材料相容性、过滤精度、流量压差特性、滤芯强度等主要参数。
    1 滤芯材料的相容性
为了保证滤芯的使用寿命,滤芯材料与液压系统工作介质的相容性要好。相容性好,意味着
受工作介质的热影响,滤芯材料不能出现软化或熔融的状态,另外在酸、碱和其他化学药剂的影
响下,滤芯材料的机能不应很快地发生变脆、发涨、变软、被分解等现象。
温纳GU-H10*5P高压板式过滤器


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标准(ISO 2943)规定,滤芯材料与某一液体的相容性要在高温下把滤芯浸泡在系统
液体中,以验证滤芯保持它的抗破裂性额定值的能力。具体做法为:
    (1)对滤芯进行结构完整性试验(ISO 2942),气泡点压力应达到生产要求的范围。
    (2)将滤芯浸泡在的系统用液体中至少72小时,液体温度应比制造厂推荐工作温度
高15°C,随后进行抗破裂试验,然后按ISO2942对滤芯进行结构完整性试验,无可目测的结构损
坏或功能降低的现象。
    2 过滤精度的选择
过滤精度的选择应综合考虑液压系统的工作压力、负载特性、工作环境、元件污染敏感度、
元件更换成本、系统寿命要求、安全性要求和停机成本等多方面的因素。对于工作压力高、工
作环境恶劣、元件污染敏感度高、元件成本高、系统使用寿命指数高、安全性高以及停机成本
高的系统,应该使用过滤精度高的过滤器。表1为不同的液压系统所推荐使用的油液清洁度和过
滤精度。实际选用时,可参考推荐值和根据经验进行选择
温纳GU-H10*5P高压板式过滤器

平均来说，冷冻水的供给温度每增加一华氏度，冷冻器效率就提高一个百分点以上。如果划分负荷，提供两个不同温度的冷冻水，那么工作效率将会更高。设计者可以使用并联循环管路，将他们分成两个子系统，这样可以在需要大冷量的时候，冷冻机可以工作在相对不很苛刻的条件下。设计人员可以使用并联循环管路，将他们成两个子系统，这样可以在需要大冷量的时候，冷冻机可以工作在相对不很苛刻的条件下。用专用冷冻机进行中等温度的循环（55oF到65oF），它的运作是针对冷冻水的温度进行优化的，可以满足工厂的大部分需要。

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