NXQ-L4/20-H蓄能器气囊
NXQ-L4/20-H蓄能器气囊
产品价格:¥10(人民币)
  • 规格:NXQ-L4/20-H
  • 发货地:江苏
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      NXQ-L4/20-H蓄能器气囊
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      囊式蓄能器的功能主要分为存储能量、吸收液压冲击、消除脉动和回收能量四大类:
      一、存储能量
        这一类功用在实际使用中又可细分为:①作辅助动力源,减小装机容量;②补偿泄漏;③作热膨胀补偿;④作紧急动力源;⑤构成恒压油源。
        二、吸收液压冲击
        换向阀突然换向、执行元件运动的突然停止都会在液压系统中产生压力冲击,使系统压力在短时间内快速升高,造成仪表、元件和密封装置的损坏,并产生振动和噪声。
        三、消除脉动、降低噪声
        对于采用柱塞泵且其柱塞数较少的液压系统,泵流量周期变化使系统产生振动。装设蓄能器,可以大量吸收脉动压力和流量中的能量,在流量脉动的一个周期内。瞬时流量高于平均流量的部分油液被蓄能器吸收,低于平均流量部分由蓄能器补充,这就吸收了脉动中的能量,降低了脉动。
        四、回收能量
        用蓄能器回收能量是目前研究较多的一个领域。能量回收可以提高能量利用率,是节能的一个重要途径。蓄能器因为可以暂存能量,所以可以用来回收多种功能、位置势能。
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      为什么我必须使清洗液保持在液位指示器允许的高度内?超声波清洗系统是调谐系统,不恰当的液位将改变清洗环境,从而影响系统频率,降低清洗效率且会损伤设备。保持恰当的液位可以使工件处于佳液流中,且保护加热器和振盒不会因为过热而损坏。、什么是清洗时间的长度?清洗时间的变化有赖于污物、清洗液、温度和洁净度要求等因素。当开始超声波清洗后,几乎同时,可以看到明显的污物被去除。调整清洗时间是简单的(同时也是经常被误用的)方法来补偿过程中发生的变化。
      在安装囊式蓄能器之前,需要做好相关检查:
        1、囊式蓄能器的各个部件是否齐全,是否有损坏的地方;
        2、囊式蓄能器是否符合使用规格;
        3、气阀处气门帽是否旋紧,压力油进口有没有堵牢。
        在安装囊式蓄能器的时候也有几个注意事项:
        1、首先是安装的位置,后选用较为空旷的场所,方便于平时的检查和维修;
        2、为了保证蓄能器的安全使用,一般将蓄能器牢固地支持在托架或基础上,并且不采用倾斜或卧式安装方法;
        3、当囊式蓄能器用于缓冲和吸收脉动时,应尽可能安装在靠近振动源处;
        4、为了防止蓄能器所储存的压力油倒流,需要在与液压泵之间装设单向阀;
        5、还有一点需要注意的是,不得在囊式蓄能器上进行焊接、铆焊和机械加工,这些将降低产品的使用寿命。
        后在安装好囊式蓄能器后,需要再做一遍检查,并且试运行,做好相关记录。以上都没有问题的话,就能够投入使用了。
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      一般方法是在铜质压接管内壁上刷一层锡后再进行压接。防爆电气设备竣工验收时,应详细验收什么项目?答:防爆电气设备竣工验收时,必须注重以下几点:验明防爆合格证号;防爆电气设备应在类型、组别,符合设计;防爆电气设备在外壳应无裂纹、损伤、接线盒应紧固,且固定螺栓和防松装置应齐全;防爆充油电气设备,油箱等不应渗漏油,油面高度符合要求;电气设备多余的进线口,应按规定作好密封;电气线路的密封装置的安装应符合规定;安全火花型电气设备的配线工程,其线路走向标高应符合设计,线路应有天蓝色标志;电气装置的接地或接零,应符合规定,防静电接地,应符合设计要求。
      气囊式蓄能器由耐压壳体、弹性气囊、气门嘴、充气阀、提升阀、排液口等组成,当液压油进入蓄能器时,皮囊就受压变形,气体体积随之缩小,液压油储存,当工作系统需要增加液压油时,则气体膨胀将液压油排出,使系统得到能量补偿
      囊式蓄能器壳体采用无缝钢管其两端经热旋压收口成形近似半球体,而中间段作为圆柱体结构的无缝容器。
        蓄能器壳体内装有梨形胶囊,它通过与胶囊连成一体充气阀座用圆螺母在壳体小口端固定,再将标准的充气阀装到阀座上,在壳体另一端大口端装进油阀。进油阀中装有包括一个弹簧加载的菌形阀,它可避免在胶囊中充气时或蓄能器内液压油(液)全排出时,胶囊被挤出损坏。工作时,菌形阀在弹簧作用下开启,液压油(液) 可以进出。
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      不锈钢齿轮泵结构l、不锈钢齿轮泵是卧式回转泵,主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。不锈钢齿轮泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开,卸除部份或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。轴承座上有填料函室,起轴向密封作用。KCB-3~96型泵采用机械密约装置,轴承采用单列向心球轴承。
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