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这尤其适用于对散热和电气性能有更高要求的电子产品。与传统的PLCC(塑料引线芯片载体)组件相比,QFN组件在封装面积,厚度和重量方面都大大降低了,寄生电感降低了50%,因此它们适用于手机和计算机。QFN组件的直流调速器焊盘设计?QFN封装的形状设计作为更新的IC(集成电路)封装形式,QFN组件包含一个与电路板上的焊盘行的焊接端。裸铜通常设计在组件中间,以提供更好的导热性和电气性能。因此,用于电连接的I/O焊接端可以分布在散热片的周围,这使得执行直流调速器跟踪更加灵活。I/O焊接端有两种类型:一种是使组件底部暴露于封装在组件中的其他零件。而另一种类型是将部分焊接端暴露在组件的侧面。施加打孔或之字形后。
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1、检查进入直流调速器的线路电压和电流。这些电压应平衡在百分之五以内。不平衡的线电压会导致严重的问题。接下来检查进入直流调速器输入的电流。
电流水平可能会因相位而有所不同,而不会引起太多关注,但有可能会发现一条线路完全死机。请记住,今天的大多数直流调速器仍然可以在缺少一相输入功率的情况下运行电机。
2、检查直流调速器输出的电压和电流。直流调速器产生去往电机的波形。在大多数直流调速器上,来自逆变器部分的电压应在几伏内平衡,电流也应平衡。较大的变化会导致电机剧烈摇晃,并可能导致电机问题。
这些是确定任何给定直流调速器问题的基本步。这个过程应该定期进行。如果遵循这些程序,则可以消除大多数问题,并且直流调速器应该可以提供多年的无故障服务。
该连接器用于插入系统的其他直流调速器(图9)。图9.背板示例[12]后,在电子盒设计中;连接器安装,盖和连接的类型是确定电子盒和印刷电路板刚度的重要因素。71.2电子元件安装电子元件安装可分为两类:(i)通孔安装(图10)和(ii)表面安装技术(图11)。在通孔安装中,直流调速器上的孔用于将组件连接到直流调速器。将导线放入这些孔中并焊接。在表面安装技术中,电子组件直接连接到印刷电路板的表面。由于未将引线放置在孔中,因此直流调速器的两个表面均可用于组件安装。组件直流调速器图10.通孔安装组件焊料焊料直流调速器图11.表面安装的类型81。3电子设备的故障模式用于控制,制导和通信系统的电子设备是现代航空电子系统重要的部分之一。
现代直流调速器非常可靠。随着半导体技术的进步和总线电容器性能的提高,以前困扰直流调速器制造商的许多问题几乎都消失了。所有主要的直流调速器制造商都制造了相对坚固和可靠的直流调速器。最小的内部故障发生。现在,直流调速器之外的问题会导致大量直流调速器故障,并且是导致误跳闸的主要原因。
昆山施耐德变频调速器维修客户信赖这确认了目标焊盘在镀铜沉积到通孔之前已经过化学清洗。图2除胶不足会导致烧蚀过程中产生的副产物(灰分)滞留在不同金属层之间的界面上,这种残留物会在金属之间形成穿孔(小球形物质),并削弱关键的化学键。照片3目标焊盘上不存在化学镀铜,不会形成电解铜与铜箔的界面,或者电解铜与电解铜的界面均不会产生牢固的结合。目标焊盘上不存在化学镀铜这一事实有力地表明,镀铜浴之前的其他化学药品也难以实现其功能,导致表面准备不足,无法为微孔的基础打下坚实的基础。在故障分析期间,确认均匀沉积的化学镀铜的存在是一项重要功能。在某些PWB制造工厂中,化学镀铜之后是薄电解铜闪光,旨在在后续处理中“保护”化学镀层。图9旨在指示应在视觉上进行比较以确定无电沉积物浓度的区域。xdfhjdswefrjhds