适用于金属铸件砂眼、气孔或裂纹等铸造缺陷修补，各类机械设备、零部件磨损、破损的修复与再生。

一、 主要技术指标

产品名称：XY112金属修补剂；   物理状态：浆糊状 ；  固化后颜色：铸铁色

标准包装：500g双组分； 重量比（A：B）= 7：1；  

耐温：≤280℃

操作时间：30分钟内；  可机械加工或使用时间：24h；  硬度 (Shore D)  88

剪切强度 (㎏/㎝2)  10；  拉伸强度 (㎏/㎝2)  10

二、使用方法

1. 表面处理：表面处理对修补效果的影响很大。被修表面应打磨粗糙或喷砂处理，要打磨出基材本色，对一些特殊工况要进行特殊处理，如铸铁泵壳表层含水带锈要用火焰烧烤的方法将表层内的水分除净，然后打磨或喷砂：对受化学介质污染表面要用热水冲洗再烘干并多次反复喷砂；对一些轴类或孔类磨损尺寸的恢复，在保证足够强度的前提下，可打磨或车削粗糙的螺纹表面。导轨或缸体划伤部位要打磨出矩形槽或燕尾槽，深度要1.6mm以上。

2. 清洗：用专用清洗剂或脱脂棉蘸丙酮清洗打磨过的表面以除去残存油污。

3. 混合修补剂：严格按规定的配合比将A组份和B组份充分混合。并在操作时限内用完，随用随配。

4. 涂敷:用刮板或胶刀将混合好的修补剂涂于待修表面，可先涂少许，用刮板或胶刀反复按压，使修补剂与基体充分浸润，然后再涂剩余的修补剂，留出余量以便加工，或采用成型法。

5. 固化:一般情况下室温固化24小时即可达到机械加工或使用强度。气温低于25℃时适当延长固化时间，当待修表面的温度在15℃以下，必须采用适当的加热方式才能保证涂层固化。加热固化可提高涂层性能，获得最满意的固化效果。一般用红外灯、碘钨灯、电炉加热距修补位大约50cm处加热6－8小时，或初固化后，将工件整体放入烘箱或加热炉内加热，温度不高于80℃，保温2－3小时。

6. 后加工:固化一定时间后即可采用传统的机加工方法车削、磨削、钻孔、攻丝等，以达到要求尺寸。