啤酒酿造设备的产量受限于糖化设备的配置，容量大小以及每天的糖化批次数；发酵罐的容量大小、数量，以及各品类啤酒的发酵周期。不同的设备对场地大小、高度、水电气的要求不一样，根据实际情况而定。
糖化设备

  （一）糖化设备的类型、大小、酿造批次和产量计算

  一个糖化批次：糖化完成的麦汁装满发酵罐发酵，从麦芽粉碎到麦汁进发酵罐的时间7到8个小时。酒店、精酿酒吧、精酿酒坊、特色精酿餐吧使用的自酿啤酒设备和精酿啤酒糖化设备类型，一般选用500L或1000L的糖化设备配置：两器组合，两罐三器组合，两器+热水锅等组合。一天可糖化1-2个批次。考虑到人工成本及劳动强度等因素，实际也就是一天一个批次。
啤酒厂型的啤酒设备为多器糖化配置，生产模式为多批次糖化，需要倒班生产，使产能大化。简单的讲，24小时之内，：三器糖化可以完成三个糖化批次，四器糖化可以完成四个糖化批次。一套啤酒设备的大产能主要是由糖化设备配置及容量大小和糖化高批次能力决定的。
（二）发酵罐大小及数量
  日产量等于发酵罐的容积乘以发酵罐的数量再除以啤酒发酵周期天数。
  糖化设备和发酵罐的容积配比关系一般是1:1,1:2……也就是说发酵罐的容积是糖化的倍数关系。
啤酒厂设备的整体设备需求，酿造啤酒时需要原料的储存设备，主要是指麦芽的料仓储存，如果说大型啤酒厂设备需要添加辅料，一般添加大米辅料为主，同时需要大米储存罐。啤酒厂酿造啤酒时如添加糖浆，同时配备糖浆储存罐。
啤酒厂麦汁制备设备包括糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、旋沉槽等设备组成，啤酒厂的麦汁制备系统自动化程度比较高，整体的会配置比较准确的数据检测配件，节能降耗、降低劳动强度、连续性生产等因素。啤酒厂的麦糟会通过麦糟输送系统输送至麦糟储存罐，整个麦糟输出属于自动输送；啤酒厂的煮沸加热会配置比较高的内置加热器或者外加热器等设备；酒花添加罐以及麦汁冷却设备等
啤酒厂设备充氧气，将采用空压机与空气过滤器相配套使用；
啤酒厂设备啤酒发酵罐，大型啤酒厂一般采用室外露天发酵罐配置，发酵罐顶部配备罐顶平台，发酵罐罐顶会配有罐顶装置；啤酒发酵是采用的酵母菌种，将采用酵母扩培系统以及酵母添加系统进行自动化处理；啤酒添加辅料时，还会配有啤酒稳定剂添加罐等配置组成
啤酒厂设备降温系统：会配置应用于发酵系统的冷水罐，供给糖化系统使用的冷水系统，制冷机满足整体生产的需求。
啤酒厂要想得到比较清澈的啤酒，需要经过过滤机进行过滤，硅藻土过滤机，硅藻土添加罐等设备组成，整体的过滤系统。
啤酒根据不同的灌装形式，配备不同的灌装设备，如果啤酒瓶进行回收，需要配置洗瓶机，整条灌装线需要，灌瓶机，啤酒杀菌机，贴标机，喷码机，装箱机等设备组成。
啤酒厂设备的CIP系统：对啤酒厂糖化系统、发酵系统、灌装系统等进行清洗设备，啤酒厂采用固定式的CIP清洗方式，大型啤酒厂一般采用全自动CIP清洗设备，自动化程度比较高。
啤酒厂设备加热系：啤酒厂设备加热方式为蒸汽加热，可根据不同产量配置不同蒸汽量的锅炉进行配置，提供稳定的蒸汽来源，需要满足糖化系统、CIP系统、灌装系统等