啤酒设备主要包括：餐饮啤酒设备、酒店啤酒设备、小型啤酒设备、中型啤酒设备、大型啤酒设备、酒吧啤酒设备。 精酿啤酒设备生产常常用于啤酒厂、餐饮等项目。

啤酒生产线设备的主要组成由以下系统组成；

1.粉碎系统；粉碎机

2.糖化系统：糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、旋沉槽

3.过滤系统：立式过滤机

4.发酵系统：发酵罐、清酒罐

5.罐装系统：灌装机、保鲜桶、封口机

6.洗涤系统：碱液/H2O2罐车

7.制冷系统：制冷机组、冰水罐

8.蒸汽系统：蒸汽发生器

9.控制系统：动力控制、制冷控制、温度控制

啤酒厂设备可选用年产；1000吨-----2000吨------3000吨------5000吨-----5吨------10吨-----20吨----30吨----50吨以上的设备，也可根据您的需来定制 。
啤酒厂糖化系统包括；

啤酒糖化系统主要由糖化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、等设备组成。糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用国际标准的304不锈钢材料制成。采用等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术，锅/槽主体内部与麦醪等物料接触的部分全部经特殊处理，外部磨砂抛光处理，根据客户需求定制过滤煮沸发酵等配置确保为顾客提供技术先进、质优价廉、豪华美观的糖化系统。

过滤槽

选用先进科学的异型耕刀构造系统，保证了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了过滤速度和生产效率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率。

选用先进的悬挂、搅拌装置，配以变频、调速等控制技术，使操作更方便、灵活，维修简单、节约费用。

煮沸锅

选用先进的体内煮沸和体外循环混合技术并增加搅拌装置，加速麦汁煮沸初期的升温速率，使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、一致，防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象，从而确保了麦汁的煮沸质量与煮沸强度，使煮沸麦汁与聚合物实现快速分离。

沉淀槽

按照单位过滤面积上的麦糟存积量设计，放大槽体径高比，降低漩沉速度，促进凝固物的沉降和凝聚，实现分离。冷酶罐配西门子PLC控制系统，自动控温，误差小，故障率低，长时间运行不易损坏；

米勒板夹套冷却，不易结冰，口感优，色泽漂亮；

发酵罐内胆2~3.5mm厚，进口凯瑟曼机械式控压阀，压力控制精度高，不会出现爆罐风险。冷酶罐配西门子PLC控制系统，自动控温，误差小，故障率低，长时间运行不易损坏；

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发酵罐内胆2~3.5mm厚，进口凯瑟曼机械式控压阀，压力控制精度高，不会出现爆罐风险。
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