大型啤酒设备生产厂家有严格的工艺流程，从原材料到成品，严把质量关，采用先进的设备生产技术，把握设备发展趋势，实现可自动化操作流程，坚决采用优质304不锈钢材质，本着信誉至上，始终坚持以顾客为关注焦点的原则。

大型啤酒厂生产设备主要配置：
1.水处理设备：对用于酿造啤酒的水进行软化处理，达到酿造水的要求
2.麦芽粉碎设备：专业对辊粉碎设备。
3.麦汁制备系统：包括糖化、过滤、煮沸、沉淀、热水等容器
4.发酵系统：主体为发酵罐，专业结构。
5.CIP系统：满足设备的清洗消毒。
6.精酿啤酒生产设备的包装系统：根据客户包装模式定制相应的灌装设备、贴标设备，装箱设备等。
7：酵母扩培：酵母扩大培养系统。

精酿啤酒设备的主体设备分为糖化系统(两锅三器)、发酵系统(六支发酵罐)、过滤系统、灌装系统、CIP洗涤系统、配电及恒温控制系统、制冷系统等组成 .

史密力维精酿啤酒设备型号：100升到10000升

啤酒屋、酒吧、餐厅可选用100升、200升、300升、500升、1000升的设备

精酿啤酒坊、啤酒厂生产设备可选用500升、1000升、2000升、3000升、5000升、10000升的设备（日产1-10

精酿啤酒设备组成系统

1.发酵系统主要包括发酵罐、清酒罐和酵母扩配设备。罐体夹层米勒板，采用304不锈钢板加工，冷却介质：酒，精水，罐体带视镜，底部一个进出口，顶部安双作用真空安全阀、隔膜压力表，可封闭式视镜，有一备压排气兼口，内接洗球、外接备压排气管及，罐体有无菌取样阀及铂电阻，带80型鲁米视镜射灯。冷轧椭圆型上封头,美观且无清洗死角;带取样口。

2. 设备便于人工操作和手工清洗使其进一步发酵出的啤酒，具备了的发酵工程技术和设备制造，能够通过自控系统，可实现自动，半自动化控制，全过程控制啤酒的发酵。发酵罐清洗人孔，分顶部人孔、侧部人孔、腰部人孔。

3.发酵系统一般由6—12只发酵罐组成，规格从100升—5000升均有，种类多样，更可根据您的需要量身定做，其设备内胆采用***的不锈钢材料焊接而成，聚氨酯高压发泡保温锥底结构，外包根据顾客需求，可用不锈钢镜面、哑光、碳钢、喷涂等形式。

4.啤酒标准化发酵生产技术，罐体内部镜面抛光，抛光质量标准，完全满足啤酒发酵、自动清洗、消毒系统的要求。

5.发酵罐冷却夹套，满足行业技术标准，采用弥勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夹套换热方式，满足不同冷却介质和压力的热交换技术需要。

6.发酵罐之间连接有洗涤杀菌管道、物料管道、冷却回流管道和。所有与物料接触的不锈钢管道均采用卫生级iso或pin标准管道，内外壁抛光，满足食品级卫生标准 。

精酿啤酒制作厂家心解决用户的需求信守合同”的宗旨，凭借高质量的产品，良好的信誉，的服务，赢得广大客户的认可与赞誉。