供应江西抚州油坊榨油专用设备，有榨油机主机、真空过滤机、离心式滤油机、上料机、炒籽机、花生剥壳机等，用户可根据自己的需求选择，售后免费上门安装，免费指导操作。

100型芝麻榨油机的工作原理：

主电机传递来的功力经减速机传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺旋间的油料不断向前推进，由于榨膛和榨螺间的空隙逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大，在压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生摩擦，产生热量，这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料细胞组织，油从油线中溢出，饼则从榨螺锥部与出饼口之间被推出，当溢出的油桶过油盘流入滤油缸上面时，真空泵把缸内的空气抽出，缸内形成负压，油通过滤布，被抽进滤油缸内，而油渣被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液。

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芝麻榨油有的会选择液压榨油机，有的会选择螺旋榨油机，后者处理量大，需要将原料翻炒再进行榨油，具体操作是将机器加温至130-170℃，芝麻入锅炒至变圆发胀碾开后呈黄色且有油质渗出，迅速扬几遍，消除黑烟后入榨，油呈红黄色，饼呈现大块或长条形。

螺旋榨油机在压榨芝麻时易出现的问题：

1、饼不成型，饼碎、冒碎渣、溅油；主要是芝麻炒的过轻，另外是炒籽的芝麻在排烟时温度降得太低；

2、饼缠轴，饼呈圆坨状，榨条间冒面条状渣，油黑、机器冒油烟大，油苦，进料慢，主要是芝麻炒的过度或压榨温度过高造成，另外榨螺调的太紧也可能出现此类问题。

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新买的榨油机配件日常养护也很重要，养护时需要做到以下几点：

1、加油:各润滑部位要定期加油，保证润滑充分，其润滑要求如下：
①调节螺栓，油脂种类植物油，加油周期每班1-2次
②伞齿轮，油脂种类植物油，加油周期每班1-2次，换油周期半年
③减速箱，油脂种类40号齿轮油，换油周期每年一次
④各滚动轴承：油脂种类润滑油
（备注：产品出厂时，减速箱内没有加注润滑油，使用前应加注40号双曲线齿轮油9-10公斤，第一次加油运转15天后，必须更换新油）
2、检查：经常检查零部件有无磨损，坚固件是否松动，润滑是否良好，发现问题及时处理。
3、更换：易损件严重磨损后，必须更换。通常，榨螺磨损直接影响处理量和出油率，增大干饼残油率；榨条磨损会大量漏渣，磨损会引起出油不畅、漏渣增多；出饼头与出饼圈磨损，直接表现为出饼厚薄不均，干饼残油显著增加。
4、需换配件时，及时给厂家联系更换，保持正常的排列顺序和安装方向，可新旧搭配使用。

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买一台榨油机，一般都会使用很久，机器工作的时间越久，难免会遇到零件损坏，所以零件的拆换方法可以自己掌握，比如榨笼和榨条的拆换方法：

榨条的拆换方法：停机后立即扳动手柄，把榨螺轴从榨膛内抽出，卸下防护罩、六角螺母及调节螺栓，用专用搬杆插入锁紧螺母的孔内顺时针方向旋转（注意：与榨螺轴配合的螺纹均为左旋），拆去锁紧螺母后，各节榨螺便可卸下，如因阻塞不好拆卸，可在地上垫一木板，二人将榨螺垂直向下撞几下即可卸下，若仍卸不下来，可用木柴火加热后再卸下，卸下的榨螺，必须清理干净，对严重磨损不能用的就换新的。

装配方法：按榨螺排列顺序依次装于轴上，用锁紧螺母压紧，以防油渣渗入榨螺孔内，影响榨螺的拆卸，调节方角螺母，使调节螺栓转到灵活，然后相互锁紧。

榨笼的拆卸方法：榨螺轴从榨膛内抽出后，用专用搬杆插入出饼端压紧螺栓的孔内，逆时针方向旋转动压紧螺栓，松动上榨笼两端的连接螺钉，卸掉连接上下笼的螺栓，拆去上榨笼，即可将榨条圈取出，并彻底清理干净，对严重磨损不能用的应换新的。

装配方法：从进料段开始先安装榨条，然后将榨条依次排列放入，注意：榨条位置不能装错或装反，同时榨条间隙不能过紧或过松，榨条过松容易冒渣，榨条正常不会松动。

注意事项：

1、出饼口按有拔饼装置，转动时严禁用手在出饼口抓油饼。

2、开机前不允许出饼头和出饼圈抵死。

3、严禁铁定、石块等硬杂物进入机器。机器转动时，严禁用手或金属棒捅料。

4、榨膛卡死后，未排除故障，不得强行启动或开倒车。

5、出来的油饼应摊晾，冷却后才能堆放，以免自燃起火。

6、严禁18岁以下60岁以下的公民、患病和酒后者操作机器。

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购买须知：

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1. 免费工人上门安装、调试、培训，并手把手教会客户操作流程
2. 公司产品一年内出现任何质量问题，公司负责免费维修，或者更换，所有费用由公司自己承担。
3. 一年以后如出现磨损性损坏，公司将以成本价向客户提供零件的更换，如出现机器技术性损坏，则继续由我公司免费负责产品的维修！