详细介绍:
振动筛在工作过程中如果出现一些小故障,那么故障表现形式有哪些?又该如何才能及时的排除这些故障?对这些问题现做出如下总结,一些常见的故障表现形式,以及故障排除方法总结,当设备万一出现一些故障,一定要及时的停机检查,查找原因或询问工程师故障解决办法!
一:振动筛无法启动或振幅较小
原因: 1)电机损坏 2)控制线路中的电器元件损坏 3)电压不足 4)筛面物料堆积太多 5)振动器出现故障 6)振动器内润滑脂变稠结块
排除方法:1)更换电机 2)更换电器元件 3)改变电源供给 4)清理筛面物料 5)检修振动器 6)清洗振动器,更新添加合适的润滑脂
二:物料流运动异常
原因:1)筛箱横向水平没找正2)支撑弹簧钢度太大或损坏 3)筛面破损 4)给料极不平衡
故障排除: 1)调整支架高度 2)调整弹簧 3)调整筛面 4)均匀操作,稳定给料
三:振动筛筛分质量不佳
原因:1)筛孔堵塞 2)入筛物料水分增加 3)筛机给料不均 4)筛面上料层过厚 5)筛网拉的不紧,传动皮带过松
故障排除:1)均匀操作,稳定给料 2)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面 3)改变筛箱倾角 4)调节筛机的给料 5)减小筛机的给料 6)张紧筛网,拉紧传动皮带
四:正常工作时筛机旋转减慢,轴承发热
故障原因:1)轴承缺少润滑油 2)轴承阻塞 3)轴承注油过量或加入了不合适的油 4)轴承损坏或安装不良,圆轮上偏心块脱落,偏心
故障排除: 1)往轴承内注入润滑油 2)清洗轴承,更换密封圈,检查迷宫密封装置 3)检查轴承的润滑油 4)更换轴承,安装偏心块,调整圆轮上
振动筛常见故障与排除方法:
(1)确认电源,已经打开开关。(2)电缆线长度不足使接触不良;应更换电缆线。(3)电缆是否断线,要更换电缆线。(4)单向动转而导致线圈烧掉;应更换电机。(5)注入过多润滑;要将其持续运转(6)束环螺丝未锁紧; 锁紧螺母(7)束环未安全嵌合;锁紧铜螺母(8)基台不稳定;稳定基台(9)弹簧断掉;更换弹簧(10)机体与其它硬体接触;挪出空间约l0公分。(11)电机合金钢螺丝松脱;确定锁紧.(12)排料口与它物接触;使其不接触。(13)电机运转方向错误;更换电源线接触顺序。(14)上下偏心块的夹角过大;使角度小于90度。(15)上下偏心块装置错误;重偏心块在上轻偏心块在下。(16)原料直接冲击网面;改用缓冲器。(17)细网没有拉紧;重新更换。(18)粗网已破损;更换粗网。(19)橡皮胶垫磨薄;更换。(20)衔接过重之管或吊重物;使出口隔离 。(21)束环没有均匀锁紧;锁紧束环。
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