简要说明：香港麦臣牌的香港麦臣品牌MAX 07硅烷浸渍膏体 厂家直销产品：估价：面议，规格：完善，产品系列编号：齐全

 MAX07 硅烷浸渍膏体

一、应用：

硅烷产品适用于新建琨凝土结构保护和旧混凝土建筑的加固维修，特别适用于在氯化物环境和冻融环境中混凝土结构保护：

港口、码头，

高速公路桥梁，

城市轨道交通工程，

跨海大桥、跨江大桥，

城市高架道路、立交桥，

铁路混凝土桥梁和隧道，

海上风力发电混凝土底座，

污水处理厂的污水沉淀处理池，

热电厂、核电站、水电站混凝土结构

二、优点：

高抗碱性、抗紫外线

降低混凝土吸水率90%以上

降低海水等氯离子腐蚀90%以上

防水透气型材料，涂层不会鼓泡或脱落 渗透能力强，能渗入混凝土3～4mm深

不改变混凝土结构的原有外观

对小于0.2mm的微裂缝同样有防水作用

防护寿命达15年，节约维修成本

有效抑制酸雨腐蚀和霉菌苔藓而造成结构表面发暗、长霉

混凝土做好硅烷保护后，可以继续做涂料装饰保护

三、混凝土破坏因素：

钢筋混凝土是当今世界应用最广泛的结构材料，混凝土建筑要与周边环境要长期共存，除了要有足够的承载能力之外，还要接受所处环境中各种劣化因子的长期挑战。

混凝土结构面临海水腐蚀、除冰盐腐蚀、碳化腐蚀、硫酸盐腐蚀、冻融破坏、表面磨损、酸雨等化学侵蚀、霉菌苔藓污染。各种劣化因子作用的相互叠加，会促使混凝土结构因耐久性失效而迅速劣化破坏，而水是多种劣化因子进入混凝土的重要媒介，切断水源是预防耐久性病害的关键技术。

四、硅烷应用效果图：

五、混凝土耐久性保护：

过去人们对混凝土的传统认识是使过去人们对混凝土的传统认识是使用寿命长、可靠性高、耐久性好、无需防护，但现在国内外的调查表明，钢筋混凝土结构数量巨大，病害严重，耐久性不足的问题普遍存在。例如，海港工程混凝土结构经常与海水接触并处于潮湿环境中，氯离子渗入引起钢筋锈蚀常常导致混凝土结构10-20年就会发生破坏，使用寿命受到严重威胁。

如何提高混凝土结构的耐久性？混凝土结构良好的耐久性能的获得，除结构的合理、选形和构造外，最主要的是混凝土质量的保证，这是基础性工作，否则其它特殊防腐蚀措施难以获得良好效果。但在严酷环境下，应该鼓励基础工作和特殊防腐蚀措施的优化组合运用，从而起到多方面多阶段的防护作用，使结构寿命达到更高的概率，延长使用阶段的大修时间，降低维修费用，在钢筋周围氯离子含量尚低，还没有引起钢筋锈蚀破坏前，对新建混凝土结构采取保护措施，防范钢筋锈蚀破坏，就具有“事半功倍”的效果。

六、施工方法：

1、混凝土基层处理。混凝土基层应当密实、平整当基层出现蜂窝、气孔、酥松等现象时应清理、 修补。清理工作主要包括打磨、高压水洗或用溶剂洗，以清除表面浮尘、原有涂层、污垢、霉菌、笞藓等。

2、喷涂硅烷的混凝土龄期应不少于28天，或混凝土修补后应不少于14天.混凝土表面温度应在5～45℃之间。

3、施工可使用喷枪、刷子、滚筒等工具在清理好的结构表面涂刷：膏体产品推荐采用无气喷涂设备进行涂敷施工。当混凝土采用脱模剂或养护剂时.要先通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则在硅烷浸渍前应充分清除。

4、喷涂硅烷的混凝土表面应为面干状态：进行清理工作时，当需使用饮用水时，则应在冲洗后自然干燥72小时。在水位变动区，应在海水落到最低潮位，混凝土表面干燥时，喷涂硅烷，以尽量延长喷涂前的自然干燥期下雨或有强风或强烈阳光时不得喷涂硅烷。

5、施工用量.对于不同标号的混凝土基材’所需要的涂敷量应通过对待处理基材的小面积实验来确 定，硅烷液体推荐用量是300～600g/m²,硅烷膏体推荐用量300g/m²。

6、硅烷液体推荐施工两遍，两次涂敷之间不应停顿很长时间，等前一道施工后表面干燥，进行第二遍施工。在立面上.应自下而上地喷涂，使被涂立面至少有5S保持“看上去是湿的”的状态；而在顶面或底面上，都至少有5S保持“看上去是湿的镜面”状态。

7、硅烷膏状施工损失少，推荐用于立面和头顶部位的涂敷，通常情况下只要一次施工；如有特殊要求，可在基材将膏体吸收表面基本干燥后进行二次施工。

8、膏体产品采用无气喷涂设备进行施工，使用量根据混凝土状况以及设计要求达到的渗透深度来确定，具体施工用量控制可以采用涂料湿膜仪进行检测。

9、养护。至少1天时间不能淋雨自然干燥，3天后有拒水效果，7天后可钻芯取样送检。在寒冷的冬季’渗透和固化速度都会变慢，需要更长的时间才会有较好的效果，在水位变动区和浪溅区施工需要特殊的技术解决方案。

七、产品包装和保质期：

硅烷浸溃膏体MAX07提供20L、50L桶包装，在原包装桶5－45℃之间存放，自生产日期起算保质期24个月。