详细介绍:
CZ1000电磁仓壁振动器仓壁振动器用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成份偏析等引起的“堵塞”、“塔拱”现象;亦可用于清除各种仓壁、管道粘结物料,还可作为振动给料机、振动输送机、振动漏斗、振动溜槽的振动源等。广泛应用于矿山、治金、化工、建材、机械等各行各业中。
本系列仓壁振动器,系采用先进技术,经过独创性设计。与其它形式的仓振器相比,具有重量轻,噪音小,维修量小,易于自动控制等优越性。本产品获国家专利,是老式电磁振动器的更新换代产品。
二、 主要技术参数:
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振动力(kgf)
|
适用料仓壁厚(mm)
|
电压(V)
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功率(W)
|
电流(A)
|
振动
频率(mirf)
|
振动体振幅(mm)
|
主机
重量(kg)
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控制箱
型号
|
CZ-10
|
10
|
0.6-1
|
220
|
20
|
≤0.3
|
3000
|
≥1.7
|
3.5
|
XKZ-5G2
|
CZ-50
|
50
|
0.8-2
|
30
|
≤0.5
|
8.5
|
XKZ-5G2
|
CZ-100
|
150
|
1.5-4
|
50
|
≤1.0
|
20
|
XKZ-5G2
|
CZ-250
|
250
|
3-8
|
60
|
≤1.2
|
30
|
XKZ-5G2
|
CZ-400
|
400
|
6-10
|
120
|
≤2.0
|
60
|
XKZ-10G2
|
CZ-600
|
600
|
6-12
|
150
|
≤2.3
|
75
|
XKZ-10G2
|
CZ-800
|
800
|
6-14
|
200
|
≤3.8
|
100
|
XKZ-20G2
|
注:表中适用料仓壁厚仅供参考,具体选型则需根据料仓形状及物料情况决定。
三、 主机外型及安装尺寸:表1
型号
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L
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L1
|
L2
|
B
|
B1
|
B2
|
H
|
h
|
D
|
n-φ
|
CZ10
|
166
|
146
|
/
|
/
|
/
|
/
|
80
|
5
|
φ120
|
2-φ10
|
CZ50
|
280
|
250
|
/
|
/
|
|
/
|
128
|
8
|
φ180
|
2-φ13
|
CZ100
|
225
|
160
|
200
|
160
|
145
|
180
|
230
|
12
|
/
|
4-φ10
|
CZ250
|
280
|
230
|
260
|
170
|
145
|
180
|
280
|
12
|
/
|
4-φ12
|
CZ400
|
310
|
230
|
270
|
200
|
210
|
240
|
300
|
17
|
/
|
4-φ14
|
CZ600
|
310
|
230
|
270
|
200
|
210
|
240
|
300
|
17
|
/
|
4-φ14
|
CZ800
|
400
|
230
|
280
|
240
|
210
|
250
|
340
|
22
|
/
|
4-φ18
|
CZ1500
|
450
|
220
|
330
|
330
|
240
|
280
|
446
|
22
|
/
|
6-φ18
|
四、 选型与安装:
仓壁振动器选用时应根据料仓形状及物料特性,选取不同振动力的振动器。如圆锥形料仓因其表面刚度较大,可适当选择振动力偏大的,棱锥形料仓可适当偏小,如单台效果不太好,可选两台或多台组合,或直接将振动器与料仓内活化器连接,以提高使用效果。振动器安装位置一般位于料仓锥体高度1/4或小于1/4处。如安装两台以上,可在对称面的不同高度安装 ,对于木制或混凝土料仓,可在仓壁加装振动板以传递振动力,活化物料。(如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9)
振动器控制采用半波整流,电控箱的输出与振动器两引出线相联。振动器和电气控制箱应按照电气设备安装规程接地保护。与振动器底脚联接部分必须保证在同一水平面上,否则底脚容易断裂。底脚固定时螺栓必须拧紧,同时加装弹垫防松。
五、 振动器结构与原理:
振动器工作时,由控制箱提供可控硅半波整流电源,通过线圈在铁芯(振动体)与衔铁(底座)之间产生一交变的电磁力,借助主振弹簧的作用,使振动体与底座之间产生振动。振动频率ω为每分钟3000次。当振动体振幅达到额定振幅度1.7mm时,振动器即得到大于额定值的振动力。
振动体与底坐部分 、主振弹簧共同组成一个低临界近共振系统。一般选取振动器的固定频率ω与振动体振动频率ω0的比值(调谐值)Z=ω/ω0=0.8~0.95。
振动器工作环境:温度:-10℃~+40℃
湿度:≤90%
六、 维修与调试:
机器正常工作时,应达到以下标准:
a) 电流不超过额定值;
b) 振动体(外壳)振幅达到或大于额定值1.7mm;
c) 振动时无异常噪音,一般小于40~50分贝.
机器出现故障应及时停机维修,以免损坏其它部件。
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