聚氨酯发泡保温管小区施工工程,渤海聚氨酯发泡保温管专业生产技术
在美国和加拿大熔结氧粉末几乎垄断了全部的长输管线,我国首先引入防腐层起源于穿越工程。迄今为止熔结环氧粉末依然是埋地管线穿越工程的首选外防腐层,我国的一些长输管线也采用此型式防腐。
它的补口采用双组份液态氧,一般2个小时即可完全固化,可大大提高施工速度。目前国内直埋蒸汽管生产厂家应用该技术
于其造价逐渐下降,具有很大的发展潜力和应用前景。
聚乙烯三层结构
聚乙烯三层结构防护层又称三层PE/PP,是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(60-80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度大于2.2-2.9mm,在三层结构中,环氧漆的主要作用是形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具很好的耐化学腐蚀和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为其聚合物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与环氧底漆部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用。
三层结构聚乙烯防腐层综合了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐剂的优良性质,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性,与抗压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。并且在补口方式上采用热缩带式接口方式,简便易行,施工周期短,因此作为埋地管线的外护层是非常优越的。据有关资料介绍,三
可埋地管道的寿命达到50年。
阴极保护
阴极保护在金属防腐蚀工艺中,是电化学保护方法的一种。同其它防腐工艺不同的是,它通过给被保护金属体施加电流,从而使被保护金属体的电极负移,使金属失去了由原子态自发变为离子态的趋势,因而从根本上抑制了腐蚀的发生。但这个过程必须在电解质中进行,因此埋地钢管道非常适宜采取阴极保护。阴极保护与管道本身的防腐层互相补充,防腐层可大大减少阴极保护的消耗电流,而阴极保护可以弥补防腐层完好性方面的不足,从而在安全性和经济方面达到完美组合,是目前公认的最佳防腐方案
高密度聚乙烯夹克管
高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 直埋式保温管一种是由输送介质的钢管、高密度聚乙烯外套管以及钢管和外套管之间填充的聚氨酯硬泡保温层紧密结合而成。只需将除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内,中间注入聚氨酯泡沫,使之充分填满钢管与聚乙烯套管之间的空隙,最终使钢管、套管、保温层形成一个牢固的整体,达到防腐保温的效果;这种防腐保温方式可以架空或者埋在地下,整个施工过程均可在现场进行。简易工艺流程: 钢管检验-除锈防腐-穿管成型-封头修补-成品检验-成品堆放主要设备: 钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、快出滚轮、检验平台等。产品特点:直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点: 1、保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行约大量能源,显著降低能源成本。 2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。 3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。 4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。 5、可设置报警系统,自动监测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。
专业生产廊坊直埋式保温管,廊坊直埋式保温管,钢套钢保温管,蒸汽廊坊直埋式保温管,聚氨酯廊坊直埋式保温管
聚乙烯夹克管
我厂选用优良的专用树脂为原料,采用先进的设备与生产工艺进行生产,严格控制检验产品质量,经过石油施工技术研究所检测,产品技术指标达到和超过CJ/T3002-92部颁标准。特点:具有强度高、耐冲击、耐环境力应开裂、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工方便、严格密封无渗漏等特点。