简要说明：sko牌的南京碳纤维布加固产品：估价：38，规格：完善，产品系列编号：齐全

　　(一)、加固材料本工程采用SKO型碳纤维布,配套用粘结剂有三种,包括:① sko底胶（主要作用是增强混凝土粘结面的强度的同时提高碳纤维布与混凝土之间的可粘结性）;② sko找平胶(作用只找平并修补混凝土表面的缺陷);③ sko面胶(作用是粘结碳纤维布)。(二)、加固工艺流程及操作要求工艺流程为：基底处理→涂底胶→找平→粘贴。详细加固施工技术操作顺序详见图1。1、 基底处理：混凝土表面，应按以下的方法进行处理：1.1、 原混凝土构件的粘合面，可用硬毛刷刷除表面污物，再对粘合面进行打磨，用压缩空气除去风尘，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦洗表面即可。1.2、 与修补出现的新混凝土结合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗涤剂洗刷表面，或用有压冷水冲洗，待完全干燥后即可涂刷粘结剂。1.3、混凝土表面有孔洞时，应先凿掉其表面砼的薄弱层及松动石子。清除碎渣，并用水冲洗干净，配制强度比原混凝土强度高一级以上的环氧树脂胶修补。1.4、对于不平整混凝土表面，需将表面凸出的石子凿掉，用混凝土角磨机将构件基面的混凝土要打磨平整，基本平整后，按普通砼的表面要求处理。2、 涂底胶2.1、按比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用台秤计量，人工搅拌均匀搅拌，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。保证在1h内用完。2.2、用滚筒刷将底胶均匀涂刷与混凝土表面，待胶固化后（固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准）再进行下一工序施工。一般固化时间为2~3d。(三)、 找平3.1、用括板精心涂敷、括平，基本宝恒混凝土表面平整。3.2 混凝土表面凹陷部位应用找平胶填平，模板接头等出现较大高度差且无法打磨平的部位应用找平胶填补，形成过渡坡度，尽量减上高度差。3.3 转角处也应用找平胶修补成光滑的圆弧，半径不小于20mm.(四)、 粘贴4.1、 待找平胶固化后（以指触干燥为准）,进行碳纤维布粘贴。4.2 按图纸要求进行施工。4.3 调配、搅拌粘贴材料sko胶（使用方法与底胶相同），然后均匀涂抹与待粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要适当多涂刷一些，涂层保持均匀，厚度基本一致。4.4 粘结碳纤维布，在确定所粘结部位无误后剥去离型纸，用特制流滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使sko面胶充分浸透碳纤维布。多层粘结应重复上述步骤，待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴. （基处理工作）去除混凝土表面的粉刷层、把混凝土表面打平、将转角打成圆弧状 （涂敷基底树脂工作）确认混凝土表面满足要求、涂敷基底树脂 （找平混凝土表面）等sko底胶干后，再用sko找平胶找平混凝土表面 （铺贴碳纤维布） 标示碳纤维布罩贴范围 剪切碳纤维布 铺贴基准放线 搅拌sko面胶 涂刷sko面胶 铺贴碳纤维布 表面涂刷 （准备工作）搭设临时支架 (五)、劳动力组织及安全1、根据施工工期及施工面积情况，安排5人左右。根据现场的施工情况及时调整。2、裁剪及使用碳纤维时应尽量远离电源，尤其是高压电线及输电线路。3、碳纤维布的配套用胶、粘钢植筋用胶要远离火源，避免阳光直接照射。4、现场施工人员应穿工作服，同时还须佩带口罩和手套，施工人员禁止在现场吸烟。5、配置及使用胶的场所必须保持良好的通风。6、与施工配套的脚手架要有足够的安全性。高空作业必须佩戴安全带。(六)、质量要求1、工程验收时许又碳纤维布及其配套胶生产厂家所提供的材料检验证明。2、现场配置粘接剂，应现配现用，不得一次配置，分批使用；各组分称量准确，严格按照配比设计要求。3、每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，并做好相关的的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。4、施工结束后检查碳纤维布与混凝土之间的粘结质量。粘贴完毕后碳纤维布表面应整体平整、无明显起鼓和凹凸现象。在用小锤轻轻敲击碳纤维布表面，以回音判断粘结效果。如出现空鼓等粘贴不密实的现象，应采用针管注胶的方法进行补救。粘结面积若少于90％则判定粘结无效，需重新施工。5、粘前需做样板，总结、积累经验后，在大面积施工，为确保碳纤维与混凝土间的粘结质量，基底处理必须严格按下列要求施工，先检查要加固的部位本身是否有空鼓现象，再进行表面检查，最后对不符合要求的部位采取相应的措施。6、制施工现场的温度和湿度。施工温度在5~35℃范围内，相对湿度不大于70％。7、未用的碳纤维布必须保证表面的干燥、干净，否则应用丙酮或无水酒精擦洗干净。公司网站：http://www.ts-jiagu.com/ 联系电话：18521716991