详细介绍:
WQ高效无堵塞潜水排污泵
QW排污泵,污水处理泵,不锈钢杂质泵,潜水排污泵是引进国外高效节能无堵塞排污泵先进经验,结合本单位技术力量研制而成,各项性能指标均达到国家标准同类产品水平。由于采用独特的单通道叶轮、动密封采用两组特殊材料的硬质合金机械密封装置。电机用油室隔开,具有无堵塞、高效率、节能显著,是我国泵类更新换代的最新产品,深受用户欢迎和好评。
该泵最大优点能输送含有固体颗粒和含有纤维材料的污水,不堵塞、不缠绕。适用于输送工业废水和城市生活污水,还可用作疏水泵、纸浆泵、过过滤冲洗冷凝循环泵,灌溉用泵等污水处理场合也可用于抽送清水。
QW排污泵,污水处理泵,不锈钢杂质泵,潜水排污泵潜水型特别适用于经常移动或临时急用场合,不用固定安装,套上橡胶管,接上管子将泵放入水底摆平即可。
WQ高效无堵塞潜水排污泵产品特点:
①采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
②机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料,同时将密封改进为双端面密封,使其长期处于油室内运行,可使泵安全连续运行8000小时以上。
③整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
④该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,及定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机绝对保护。
⑤可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护,提高了产品的安全性与可靠性。
⑥浮球开关可以根据所需液变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。
⑦可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来极大方便,人可不必为此而进入污水坑。
⑧能够在全扬程范围内使用,而保证电机不会过载。
⑨有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统,移动式自由安装系统。
排污泵起动前的准备与运行
1.首先检查外部紧固件是否在运输中松动。
2.检查电源电压是否符合电机铭牌要求。
3.接通电源试转一下,看叶轮是否按泵上指示意的方向转,如方向倒转,将电缆中的任何二相线对调一下即可,试转时时间不能太久,以免烧毁密封件。
4.将泵安装好、开机运转。最好能将泵底脚螺丝装上。
排污泵故障与排除
泵在使用前应检查电机绕组对机壳的绝缘电阻,如低于0.5兆欧,刚必须将定子烘干,待绝缘电阻升高后方可使用。 2.泵体进口处的叶轮与油封之间间隙如超过2mm时应更换耐磨油封。 3.当泵密封出现漏水时,应及时更换密封件,更换时先将静密封装平装实,再将动密封装在轴上即可。 4.更换叶轮时,应用拉力器www.fqbfw.com/拉出,不能用锤子猛打,以免破坏轴度。 排污泵常见故障原因 1.不出水,被抽送液体重度与粒度过高;液流道堵塞;叶轮转向错;棒料抽进叶轮被卡;管道出口高度超出额定扬程高度。 2.流量不足、扬程低。电压偏低、叶轮转向错或耐磨密封磨损;液体重度粒度过高。 3.绝缘电阻低,周围环境潮湿,机械密封严重漏水。
WQ高效无堵塞潜水排污泵型号意义:
WQ高效无堵塞潜水排污泵性能参数:
型号
|
口径
|
流量
|
扬程
|
功率
|
转速
|
效率
|
mm
|
m3/h
|
m
|
KW
|
r/min
|
%
|
25-8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
1.1
|
2900
|
38.5
|
32-12-15-1.1
|
32
|
12
|
15
|
1.1
|
2900
|
40
|
40-15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
1.5
|
2900
|
45.1
|
40-15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2.2
|
2900
|
48
|
50-20-7-0.75
|
50
|
20
|
7
|
0.75
|
2900
|
54
|
50-10-10-0.75
|
50
|
10
|
10
|
0.75
|
2900
|
56
|
50-20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
1.5
|
2900
|
55
|
50-15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2.2
|
2900
|
56
|
50-25-20-2.2
|
50
|
25
|
20
|
2.2
|
2900
|
56
|
50-18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
3
|
2900
|
58
|
50-25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
53
|
50-20-40-7.5
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
55
|
65-25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2.2
|
2900
|
52
|
65-37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
3
|
2900
|
55
|
65-25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
4
|
2900
|
58
|
65-30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
7.5
|
2900
|
56
|
65-35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
11
|
2900
|
60
|
65-35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
15
|
2900
|
63
|
80-40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
2.2
|
1450
|
52
|
80-43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
3
|
2900
|
50
|
80-40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
4
|
2900
|
57
|
80-65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
56
|
100-80-10-4
|
100
|
80
|
10
|
4
|
1450
|
62
|
100-110-10-5.5
|
100
|
110
|
10
|
5.5
|
1450
|
66
|
100-100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
7.5
|
1450
|
67
|
100-80-20-7.5
|
100
|
80
|
20
|
7.5
|
1450
|
68
|
100-100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
11
|
1450
|
65
|
100-100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
15
|
1450
|
66
|
100-100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
18.5
|
1450
|
65
|
125-100-15-11
|
125
|
100
|
15
|
11
|
1450
|
62
|
125-130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
15
|
1450
|
63
|
150-145-9-7.5
|
150
|
145
|
9
|
7.5
|
1450
|
63
|
150-180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
15
|
1450
|
65
|
150-180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
18.5
|
1450
|
75
|
150-180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
22
|
1450
|
76
|
150-130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
22
|
1450
|
75
|
150-180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
30
|
1450
|
73
|
150-200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
37
|
1450
|
70
|
150-160-45-37
|
150
|
160
|
37
|
37
|
1450
|
70
|
200-300-7-11
|
200
|
300
|
7
|
11
|
980
|
73
|
200-250-11-15
|
200
|
250
|
11
|
15
|
980
|
74
|
200-250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
18.5
|
1450
|
72
|
200-400-10-22
|
200
|
400
|
10
|
22
|
1450
|
76
|
200-400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
30
|
1450
|
73
|
200-300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
22
|
1450
|
73
|
200-250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
30
|
1450
|
71
|
200-350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
37
|
1450
|
75
|
200-400-30-55
|
200
|
400
|
30
|
55
|
1450
|
70
|
250-600-9-30
|
250
|
600
|
9
|
30
|
980
|
74
|
250-600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
37
|
1450
|
78
|
250-600-15-55
|
250
|
600
|
15
|
55
|
1450
|
75
|
250-600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
55
|
1450
|
73
|
300-500-15-45
|
300
|
500
|
15
|
45
|
980
|
70
|
300-800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
55
|
980
|
73
|
300-600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
55
|
980
|
75
|
300-800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
75
|
980
|
78
|
300-950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
90
|
980
|
80
|
300-1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
110
|
980
|
82
|
350-1100-10-55
|
350
|
1100
|
10
|
55
|
980
|
84.5
|
350-1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
90
|
980
|
82.5
|
350-1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
90
|
980
|
83.1
|
350-1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
132
|
740
|
83.2
|
350-1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
160
|
740
|
78.5
|
400-2000-15-132
|
400
|
2000
|
15
|
132
|
740
|
85.5
|
400-1700-22-160
|
400
|
1700
|
22
|
160
|
740
|
82.1
|
400-1500-26-160
|
400
|
1500
|
26
|
160
|
740
|
83.5
|
400-1700-30-200
|
400
|
1700
|
30
|
200
|
740
|
83.5
|
400-1800-32-250
|
400
|
1800
|
32
|
250
|
740
|
82.1
|
500-2500-10-110
|
500
|
2500
|
10
|
110
|
740
|
82
|
500-2600-15-160
|
500
|
2600
|
15
|
160
|
740
|
83
|
500-2400-22-220
|
500
|
2400
|
22
|
220
|
740
|
84
|
500-2600-24-250
|
500
|
2600
|
24
|
250
|
740
|
82
|
WQ固定潜水式无堵塞排污泵安装尺寸图:
水泵订货说明以及后期维护说明
小贴士1:订货时请注明具体技术参数、使用工况以及使用介质特性,以便能为您选择最合适的产品。
小贴士2:泵长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停机检查,必要时需更换易
损件(机械密封、叶轮、轴承、轴套等),机组大修期一般为一年。
小贴士3:泵每运行500小时应对轴承进行加油。
小贴士4:此泵因采用柔性轴,稳定性及寿命均不如DL型多级泵,推荐做生活稳压之用或用于非长期使用或不间断使用的供水场合。
小贴士5:90KW以上大功率水泵,因稳定性关系,不推荐使用立式单级泵。
小贴士6:长期不间断使用此泵,推荐配备备用水泵,并用控制柜定时切换,以延长水泵使用寿命
小贴士7:油泵标准配备铝青铜叶轮与防爆电机,若有不同材质要求,请另行注明
小贴士8:此泵严禁长期处于低扬程状态下运行,否则易使电机过载而烧毁。
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