简要说明：1、 生产矿渣水泥 （1）矿渣硅酸盐水泥，其掺入量可以加入到占水泥重量的20％～85％。这样，对提高水泥质量，降低水泥生产成本是十分有利的。 （2） 石膏矿渣水泥，配入量可高达80％左右。

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高炉水渣粉（矿渣粉或矿渣水泥）立式磨生产线设备

一、         高炉水渣的来源及用途：

高炉水渣是高炉炼钢的副产品，资源丰富，此项目属环保项目，高炉矿渣粉可以广泛应用于水泥生产、混凝土搅搅拌站。最高可以95％掺混与水泥中作为成品水泥使用。

高炉矿渣是高炉炼铁过程中炉料中的非挥发组分形成的废物。主要有高炉水渣和重矿渣之分。高炉水渣是炼铁高炉排渣时，用水急速冷却而形成的散颗粒状物料，其活性较高，目前这类矿渣约占矿渣总量的85％左右。

高炉矿渣的主要成分是由CaO、MgO、Al₂O₃、MgO、SiO₂、MnO、Fe₂O₃等组成的硅酸盐和铝酸盐。

一般每生产1吨生铁，要排出0.3～1.0吨废渣，因此它也是一种量大面广的工业废渣。

水渣玻璃化程度可以达到90％～95％，水渣平均粒度为0.2～0.3mm，水渣含水≤15％。

高炉水渣的主要用途如下：

1、             生产矿渣水泥

（1）矿渣硅酸盐水泥，其掺入量可以加入到占水泥重量的20％～85％。这样，对提高水泥质量，降低水泥生产成本是十分有利的。

（2）         石膏矿渣水泥，配入量可高达80％左右。

2、             生产矿渣砖和湿碾矿渣混凝土制品

（1）         矿渣砖，用水渣加入一定量的水泥等胶凝材料，      经过搅拌、成型和蒸汽养护而成的砖叫做矿渣砖。

用87％～92％水渣，5％～8％水泥，加入3％～5％的水混合，用于普通房屋建筑和地下建筑。

将高炉矿渣磨成矿渣粉，按重量比加入40％矿渣粉和60％也可得到抗压强度较高的砖。

（2）         用于生产湿碾矿渣混凝土能制成强度达50MPa 的混凝土。

（3）         用于隔热填料生产矿渣微粉。

（4）         作为处理SO₂的烟气吸收剂。

二、价格现状与预测

由于是新兴产业现在市场价格相对较低，和水泥制造成本相比升值潜力较大。

三、             主要原材料及燃料

（1）          水渣，石膏。比例：45：1

（2）          燃料品种、质量

无烟煤，块度8～16cm占80％，燃烧值大于等于5500大卡。

四、      矿渣粉立式磨优点：

（1）                 设备少，粉磨及烘干一机完成；

（2）                 维修方便，磨辊辊皮及磨盘衬板按时堆焊，无需更换；

（3）                 细度细，比表面积达420m²/kg以上；

（4）                 煤耗低，因烘干与粉磨一机完成，热风炉燃煤热量利用充分，无损耗，且燃煤渣料全部作为矿渣粉填料，无浪费；

（5）                 热风炉热量可提供工人洗澡和办公室供暖用；

（6）                 同烘干机加球磨机生产线相比，电耗低；

（7）                 易损件少，几乎没有，只需按时堆焊，所以维修费用低；

（8）                 同烘干机加球磨机生产线相比，占地面积少；

（9）                 生产成本低，因一机多用，所以人员少等；

五、                 生产流程：

物料进厂→棒闸→调速定量给料机→皮带输送机→（煤→热风炉→）立式磨→收尘器→空气斜槽→提升机→成品库。

六、          立式磨同回转烘干机加球磨机特点对比：

（以年产30万吨矿渣粉生产线为例）

七、立式磨设备型号及规格

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