简要说明：香港麦臣牌的钢胶灌注粘 灌钢板胶 加固结构胶产品：估价：面议，规格：完善，产品系列编号：齐全

灌注胶施工工艺：

施工工序：混凝土表面处理→钻孔植埋螺栓→安装钢板→配制结构胶→封边→灌胶→钢板表面防腐处理。

1、基层表面处理：对表面打磨，凿去混凝土表面风化酥松层，碳化锈裂层及油污层，直至露出坚实基层，然后清洗除尘污，保证基面平整、干净、密实。基面可以处于干、潮或湿的状态。按设计图纸,用冲击钻在坚实的混凝土表面打入相应的孔,在打孔过程中,如遇到钢筋无法打入,取消此孔,用MAX500F封闭胶封堵此孔，在侧边重新另打一个孔。 

2、钻孔植埋螺栓：依照设计图纸的要求，放出需钻孔的位置，钻孔间距一般 20~40mm，用钢筋混凝土保护层测试仪查明混凝土钢筋布置，然后钻孔。应避免钻孔打盲孔时碰及钢筋。植埋全螺纹螺杆，其距灌钢板边缘的距离应控制在5~10mm之间。盲孔孔径和孔深应严格按设计要求施工。

3、安装钢板：依据现场混凝土上的实际放样进行钢板下料，并依据现场植埋的螺杆，对待灌注的钢板进行配套打孔，然后将钢板的粘贴面用磨光砂轮机或钢丝刷磨机进行除锈和粗糙处理，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直；用脱脂棉沾丙酮将钢板表面擦拭干净。将钢板固定在螺栓上，并保证钢板与混凝土表面的间隙在3mm以上，以确保灌注胶层有足够的厚度；焊接钢板接缝，完成钢板安装。

4、配制结构胶：以不超过300转的低速分别搅拌A、B组份，然后按A：B=3：1的重量比准确称量A、B组份。将主剂A与固化剂B倒在容器中，用不超过300转的低速搅拌，直至色泽完全均匀为止。在搅拌的过程中，确保搅拌器中所有部位接触到，以便得到最佳混合效果，并在适用期内用完。

配胶注意事项：

• 调胶混合必须均匀，否则会影响粘接强度。

• 一次调胶量应不能大多，现配现用，调好的胶必须在适用期内用完。在环境温度较高时调胶过多，会使胶液的适用期缩短。配胶的容器应足够大,以便胶液反应后放热能快速散热。

• 取胶工具不能混用，A、B组份包装桶的盖子不能混盖，取完胶后必须密封剩料。

5、封边：将注入咀粘结在钢板的注入孔上，在钢板边缘插入排气管，在膨胀螺栓头上罩上盖碗，然后用钢板封闭胶MAX 500F封闭钢板边缘，完成封边。注入咀布置间 距为2~3mm。

6、灌胶：用灌浆设备将胶从注入咀灌注到钢板和混凝土的空隙中，灌注工作持续到所有排气管均有胶液流出。在灌注过程中，用橡皮锤敲打钢板以确认是否灌注密实。倾斜或垂直安装的钢板应从注入咀低的位置开始注胶，以0.2~0.4MPa的压力将粘钢灌注胶从注入咀压入，同时注胶不宜过快，以防形成气囊。当排气孔出现浆液后停止加压，用MAX 500F封闭胶堵孔，再以较低压力维持10分钟以上。

7、钢板表面防腐处理：经检验确认钢板粘贴固化密实效果可靠后，去除所有注入阻和排气管，并清除钢板表面污垢和锈斑，对外露钢板进行防腐处理。

储运包装：
• 密封储存于阴凉、干燥、通风处，储存温度1 0～4 0度。
 • 自生产之日起，有效期一年。
 • 包装规格A：9 k g，B：3 k g。

注意事项：

本品安全无毒，非易燃物，可满足各运输部门的运输要求。皮肤、衣服上未固化的胶液用有蘸酒精的抹布擦试干净，再用肥皂水清洗。如不慎溅入眼睛，用大量流动清水清洗，并就近就医。如不慎吞食，禁止催吐，给饮牛奶并立即就医。