主要技术指标
1. 切割形状: 可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；
2. 切割精度: 国家标准JB/T10045.3-99；
3. 切割宽度: 4m、5m、6m等多种规格可选；
4. 轨道长度: 标配6米，还可根据用户要求定制加长3m/节；
5. 驱动方式: 双边驱动；
6. 割炬配置: 标配1把，可选配火焰或者等离子割炬，还可根据用户需求进行定制；
7. 切割厚度: 火焰最大可切割200mm，等离子切割厚度视所选电源大小而定；
8. 点火调高: 自动点火、电动调高，根据用户要求可选配电容式或弧压式自动调高；
9. 数控系统: 为自主研发的控制系统，简单易用，性能稳定；根据用户要求可选用北京斯达特2000或3000系统，进口型有美国海宝系统,FastCNC数控系统。
10. 数控编程: 基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；
11. 切割气体: 氧气+乙炔或丙烷；
该型数控切割机为龙门式结构，在YSCNC-1A型的基础上增加了龙门横梁截面宽度，使得该机型不仅在外观上更为大气，而且在运行上更加稳定，工作效率高，使用寿命长的优势，并可在横梁上放置小型机载等离子电源；可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。该机型横向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多种规格，均采用双边驱动；还可根据用户要求配置多把割炬，或配置成异型切割和直条切割两用切割方式，另可选配电容或等离子自动调高系统；基本配置:为单火焰或单等离子割炬，带自动点火，不含自动调高及等离子切割电源。
主要技术参数
导轨间距 4000mm 有效切割宽度 3200mm
导轨长度 6000mm 有效切割长度 4500mm
单火焰割炬 1组 火焰切割厚度 6-200mm
单等离子割炬 1组 等离子切割厚度 视等离子电源而定
移动精度 0.01mm/步 整机运行速度 0-3500mm/min
驱动方式 双边驱动 自动调高行程 0-230mm
产品主要特点
1. 横梁:采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2. 纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3. 纵向驱动架（端架）:两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；
4. 驱动系统为国产步进驱动，根据用户需要可选用世界顶级产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短；
5. 升降体采用铝合金结构体，升降导向采用直线导轨，升降提升采用滚珠丝杠提升；
6. 简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举；
7. 数控控制系统采用自主最新研发控制系统（17吋彩色屏幕），具有目前国内最为优良的稳定性和超强抗干扰能力
配置参数 龙门数控火焰\等离子切割机
横向跨度 4m 5m 6m 7m 8m
有效切割长度 3.5m 4.5m 5.5m 6.5m 7.5m
纵向长度 9m 12m 15m 18m 21m
有效切割长度 7.5m 10.5m 13.5m 16.5m 19.5m
数控系统 YDHG-II\上海交大\斯达特\美国海宝
驱动方式 国产双边\进口伺服单边、双边
火焰切割气体 乙炔\炳烷\煤气\液化气
火焰切割厚度 5-200mm
等离子电源 国产电源、美国海宝、飞马特、凯尔贝
等离子切割厚度 国产0.5-20mm、进口0.5-40mm
横梁 4000mm
导轨长度 9000mm
数控火焰 单割炬1套
自动点火 1套
气路管带装置 1套
纵向驱动方式 电机,齿条
管路传动方式 横向拖链、纵向挂架
火焰切割气体 氧、乙炔（或氧、丙烷）
等离子切割机 选配弧压自动调高
数控切割机系统 依德
驱动系统/电机 国产交流伺服
有效切割宽度 3500mm
有效切割长度 7500mm
数控火焰切割机厚度 6－150mm
穿孔切割厚度 ≤80mm
割炬升降距离 150-230mm
整机运行速度 0-3500mm/min
设定速度误差 ±0.5mm
横梁 可以按需加长
纵向导轨 可以按需延长
割枪 可以增加
直条割枪 可以增加3-11把
二、主要技术参数
1.横向跨距 4000mm
2.有效切割宽度 3200mm
3.纵向导轨长度（导向面光洁度Ra≤3.2μm） 10000mm
4.有效切割长度 8000mm
5.移动精度 0.01mm/步
6.切割速度 0-10000mm/min
7.火焰切割厚度 3-200mm
8.自动穿孔厚度 ≤40mm
9.割炬升降高度 0~180mm
10.切割表面粗糙度 Ra≤25μm
11.切割气体 氧-乙炔（丙烷/天然气/煤气/焦炉气）
12.控制系统 北京斯达特SF-2200AH数控系统（美国独资）
主要技术参数 Main technical parameters
1.电源:220V/50Hz
2.氧气:99.5%
3.切割氧:1 Mpa
4.乙炔或燃气:0.06~0.08 Mpa
5.割炬升降行程:1-150mm
6.切割速度:50-6000mm/min
7.设定速度误差:≤±5％
8.自动调高精度:≤±0.5mm
9.纵向直线精度:±0.5mm/10m
10.直线重复精度:±0.5mm/10m
整机特点 Features
1.结构形式:龙门式结构，双边驱动。
2.横向尺寸:跨度4m，有效3.2m，采用方管对焊结构，刚性好，精度高；可适当加宽到7m。
3.纵向尺寸:轨道8m，有效6m，可任意加长；精密齿轮齿条传动，导轨是精密加工24kg钢轨(可以
选配38KG/43KG重轨)。
4.点火调高:自动点火，标配1把火焰电动调高，可选配电容或弧压自动调高，实现火焰、等离子切
割或两用切割，还可以增加直条割炬，实现直条切割方式。
5.驱动方式:步进驱动，可选配日本松下交流伺服驱动，整机更加平稳，速度变速范围更宽，加速时
间更短；可配置国内外其它数控系统、进口驱动系统、气路系统等，实现各种高端配置方案。
6.切割厚度:碳钢边缘切割5-200mm，等离子切割厚度视所选电源大小而定。
机械部分
-
横梁:采用标准结构，具有刚性好，精度高，采用行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
-
纵向驱动架（端架）:两端装有水平导向轮，可自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均时效去应力时效处理，有效的防止了结构变形；
-
纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用双轴芯导轨，纵向导轨是由精密加工的特制钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向；
-
驱动器减速装置采用行星减速机,精度高、寿命长、免维护，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短；
-
升降体采用铝合金结构体，升降导向采用贯通式升降，升降提升采用直流电机提升；
-
切割机纵向切割范围可按用户要求配置纵向导轨节数，每节导轨长度2m，每增加一节导轨，纵向切割范围加大2m。
数控系统
系统功能:处理器:采用工业级ARM7 处理芯片；
1.示:7 英寸彩屏液晶显示，入\输出:系统提供13 路光电隔离输入，8 路光电隔离输出
2.YDHG-I切割机数控系统适用于各类火焰/等离子，高压水射流，激光切割机，广泛应用于金
属加工，广告，石材等行业。
3.该系统高可靠设计，具有抗等离子干扰，防雷击，浪涌的能力。
4.实用的火焰/等离子切割工艺，等离子加工时，自动完成拐角速度控制, 和调高器控制;
5.具有割缝补偿功能，并检测程序中补偿是否合理, 作出相应报告,供用户选择;
6.点恢复，自动断电恢复功能，断点自动记忆;
7.任意选段和选穿孔点加工功能;
8.具有适用于厚板的外延穿孔功能, 和适合薄板的搭桥功能;
9.回退，选段，断点恢复中, 可任选穿孔位置等功能，极大方便用户的操控;
10.时可以转移切割;
11.采用了特殊的小线段处理功能，行走流畅, 可广泛的应用于金属下料及广告、铁艺等；
12. 24 种图形（扩充和自定义）的零件库，包含了常用的基本加工零件；
13.各种套料软件完全兼容等;
14.英文操作界面转换，动态图形显示，1～8倍的图形放大，动点自动跟踪，采用U 盘读取程序和及
时软件升级。
龙门式数控火焰等离子切割机，是专门针对金属板材下料的数控设备，能实现对金属材料按任意图形的下料切割，割口粗糙度可达25（▽3），切割后的割口面一般情况下不需要进行表面加工具有自动化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、操作维护非常简便等优点。广泛适用于各种机械制造业中作金属板材的下料切割。也可用于各种异形中低碳钢、大厚度板材等金属材料的大、中、小型钢板下料，是一款经济实惠型设备。
横向跨度有4m、5m、6m等多种规格，均采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种异形碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配把割炬，或配置成异型切割和抽条切割两用切割方式，另可选配电容或等离子自动调高系统。
产品特点:
1. 横梁:采用重型方管对焊结构，具有刚性好、精度高、使用寿命长的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；较一般普通龙门式数控切割机耐用性更强，整机重量上也是普通龙门式数控切割机的2倍，从而达到长久使用不变形，切割精度高且稳定的显著特点。
2. 纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨采用精密加工的电梯专业导轨，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3. 纵向驱动架（端架）:两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的紧压程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；
4. 驱动系统:选用世界顶级产品——进口日本全数字交流伺服或德国百格拉步进驱动技术，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短；
5. 升降体:采用铝合金结构体，升降导向采用贯通式升降，升降提升采用滚珠丝杠提升；
6. 简单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举；
7. 数控控制系统:采用自主研发控制系统，配合PLC作输入输出控制，使该电气系统具有优良稳定性和超强抗干扰。
火焰等离子两用切割机钢板排板批发商
欢迎咨询:13922190172(陈峰)
企业简介:
广州元晟自动焊割设备有限公司位于经济发达的广州市番禺区，是专业从事自动焊接、切割设备开发设计制造和技术服务的高新技术企业，通过公司全体员工多年的不懈努力，造就了一支拥有丰富自动焊接设备生产经验，有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研发能力的员工队伍。自动控制、软件编程、机械液压、市场营销、生产管理、生产制造等各类高中级工程技术人才30余人，具有丰富的经验、过硬的技术、开阔的思路和不断创新的能力。
公司与日本OTC建立了技术合作关系，在借鉴国际国内先进的自动焊接技术和工艺的基础上，结合自身技术特点和用户的实际情况，开发生产了一批技术领先、性能稳定、效率高、实用性强的自动化焊接专机。形成了十几个系列，上百个产品。广泛应用于汽车、摩托车、工程机械、压力容器、太阳能热水器、消防器材、机械制造、建筑、纺织等领域。 公司坚持质量第一的方针，严格执行质量管理体系的各种要求。
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轻而易举，5m，整机维护仅需按指示灯更换功能模块，龙门机，有效3，可配置国内外其它数控系统。性能稳定，浪涌的能力，火焰切割气体 乙炔，纵向挂架，
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