| 详细介绍：
江苏三里港高空建筑防腐有限公司—专业烟囱新建公司 服务热线：151-6198-2771
周口锅炉砖烟囱砌筑公司——新建砖烟囱 本工程采用“外墙无附着脚手架、搭设活动操作平台”施工方法。
1.1活动操作平台的设计与组装
施工前准备几块厚度为60mm，长度小于筒壁内径的木板和4根长度大于筒壁直径的L80×8角钢。施工时，先将角钢搭在砌筑好的筒壁上，再将木板横铺在角钢上并绑扎牢固，组成活动操作平台进行施工。每砌筑1.25m向上活动一次平台,，直至烟囱顶部（木板的长度随烟囱筒壁内径一起变化）。
1.2垂直运输系统的设计与组装：
垂直运输系统主要由1台3t电控卷扬机，1根扒杆和1只2t的滑轮组成。扒杆是一根φ108，长度为6m的钢管，壁厚为2.5mm，主要用于材料运输的支撑。在扒杆顶部用一个φ20的 “S”形钢钩焊接安装1只2t的滑轮，用以卷扬机钢丝绳的安装；在其底部2m向下部位分间距焊接几只“S”形钢钩，在筒身开始安装爬梯后将扒杆底部的“S”形钢钩，安放在爬梯一侧，并用铁丝或绳索分别绑扎牢固，筒身每砌筑2.5m向上移动一次扒杆，直至烟囱砌筑完毕。垂直运输系统应配备完善的安全保护装置（如起重量及提升高度的限制、制动、信号等装置及紧急安全开关等）。
1.3内衬表面胶泥刮抹施工
本工程采用“不搭脚手架”、“高处悬吊” 特种操作工艺进行施工。施工时用φ25的钢筋做成“S”形钢钩在烟囱顶口固定紧，在“S”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧，白棕绳的另一端固定一个“U”形铆锁，活动座式登高板固定在“U”形铆锁上，施工人员在活动座式登高板由上而下操作。
施工所用施工材料通过顶口扒杆另外悬挂的棕绳由专人负责上下牵拉运输到指定高度。
2、关键部位施工工艺
1烟囱基础（毛石基础）工程
2.1施工测量
在土方施工前，根据烟囱的中心坐标，作互为900方向的半永久性控制桩，每个方向上作两个。烟囱中心在浇筑基础底板时，在中心位置埋设一块铁板，待基础拆模后，利用地面上的控制桩，用“十”字交汇法把中心测到铁板上，并作出记号，此时的中心，即为烟囱的中心控制桩。
2.2土方开挖
配备一台水准仪，配合挖土方工作，边坡1：0.6放坡，土方采用挖掘扒土机进行施工，土方开挖从上至下分层分段依次进行，在挖方土弃土时，应保证挖方边坡的稳定，根据现场情形采取相应的防塌陷方案。
2.3根据烟囱的设计中心坐标和水平标高进行测量，求出烟囱中心点，烟道中心线和±0.00m标高，并定出控制桩，划出圆周线，确定开挖方式和挖土顺序。
2.4毛石基础宜用平毛石与水泥砂浆砌筑。毛石材应采用未风化的天然石材，毛石强度等级不应低于MU30，砂浆强度等级不应低于M5。毛石基础每砌一皮毛石收进一次。毛石基础砌筑时，应先在基槽底面上放出毛石基础的中心线及底面边线，在基础两端竖立样架，在样架之间拉准线，以控制每皮毛石进出位置。再在底面上摊铺一段砂浆，以后随铺随砌。毛石基础应采用铺浆法砌筑，宜分皮卧砌，各皮毛石间应利用自然形状以敲打修整使能与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密；上下皮毛石应错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石中间填碎毛石的砌筑办法。第一皮毛石及转角处、交接处，应用较大的平毛石砌筑，第一皮毛石应大面向下。毛石基础的最上一皮毛石，宜选用较大的毛石砌筑，并使其大面向上。毛石基础必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，同皮内每隔2m左右设置一块。毛石基础的灰缝厚度宜为20—30mm，砂浆必须饱满。石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填砂浆后用碎石块的方法。当地基稍湿时，应采用强度等级不低于MU30的石材和强度等级不低于M5的水泥砂浆砌筑；当地基很湿时，应采用强度等级不低于MU30的石材和强度等级不低于M7.5水泥砂浆砌筑; 当地基土含水饱和时，应采用强度等级不低于MU40的石材和强度等级不低于M10的水泥砂浆砌筑。
3.2烟囱筒身工程
3.2.1烟囱外壁施工
3.2.1.1砖烟囱筒壁应用标准型或异型一等普通粘土砖与水泥混合砂浆砌筑,砖的强度等级应符合设计要求(砖的强度等级应不低于MU10，砂浆强度等级应不低于M7.5)。凡外形尺寸、强度、抗冻性、火侯、裂缝等不符合国家标准一等砖的要求时，不准使用。砌筑在筒身外表面的普通粘土砖，应选用无裂缝，且棱角至少有一端是完整的。将标准型烧结砖加工成丁砌的异型砖时，应在砖的一个侧面进行，加工后小头的宽度不宜小于77mm。
3.2.1.2砌筑筒身前，应检查基础环壁或梁上的平整度，并应用1:2水泥砂浆抹平，其水平偏差不得超过20mm，砂浆找平层的厚度不得超过30mm。
3.2.1.3砌筑用的砂浆强度等级应符合设计要求。施工时应采用重量比，其稠度为80—100mm。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高温度超过30℃时，则应分别在2h和3h内使用完毕。
3.2.1.4筒壁应采用全丁砖砌筑，当筒壁外径＞5m时，亦可采用顶砖和条砖交错砌筑。当筒壁厚度大于1砖半时，内外层可使用半截砖，但其数量不应多于30%，且小于1/2小于砖的碎块不得使用。
3.2.1.5筒壁可采用挤浆或刮浆法砌筑，砖缝必须用砂浆填充饱满，水平灰缝的饱满度不得低于80%，垂直灰缝宜采用挤浆和加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。筒身外部砖缝应带浆刮平，内部灰缝均应刮平。
3.2.1.6砖缝：砖筒身砌体上、下层的垂直环缝应交错1/2砖，辐射缝应交错1/4砖(异型砖应交错其宽度的1/2)。砖砌体垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应为10mm，在5㎡的砌体表面抽查10处，只允许其中有5处灰缝厚度增大5mm。
3.2.1.7对烟囱的中心线垂直度和半径,应每砌筑1.250m高度检查一次。在用线附检查中心线的同时，应检查筒身水平截面的尺寸。筒身的倾斜度，可用坡度尺、中心轮杆或吊盘挂线等方法控制。对检查出的的偏差,应在砌筑过程中逐渐纠正。
砖烟囱中心线垂直度的允许偏差，不应超过下表的数值允许偏差值系指一座烟囱在不同标高的允许偏差。
3.2.1.8将普通粘土砖加工成顶砌的异型砖时，应在砖的一个侧面进行。加工后小头的宽度不宜小于原来宽度的2/3。砌筑后的筒壁外表面砖角凹进凸出不得超过5mm。
3.2.1.9砌筑筒壁时,每5m高度内应取一组砂浆试块,以检验其强度，当砂浆强度等级或配合比变更时应另取试块，经检验其28d龄期的强度。
3.2.1.10筒壁上环形温度钢筋和环形筋的位置、接头的搭接和锚固应符合设计要求。筒身竖向钢筋应配置于离筒壁外侧120mm位置处，同一截面内钢筋搭接接头根数不超过钢筋总根楼的25%，钢筋在搭接范围内用铅丝绑牢。当筒壁上安设环箍时，安装应水平，接头的位置应沿筒壁高度相互错开，当砌体砂浆强度达到40%时，方可拧紧环箍上的螺栓，使其紧贴筒壁（环箍安装前应作防腐蚀处理）。
3.2.2爬梯及避雷系统的安装
3.2.2.1外爬梯的安装随筒身施工同步进行。
3.2.2.2避雷系统安装：避雷针地极要预先在基础施工中埋设好。在筒体施工到顶后，将避雷针安装到烟囱顶口上与避雷接地线连接好。
3.2.3烟囱内衬施工---与烟囱筒身砌筑同步进行。
3.2.3.1内衬环形悬臂的施工：内衬环形悬臂为支承烟囱内衬之用，在烟囱内壁面上每隔10m高设置一层，高为502mm（8皮砖）。在筒身每10m段处将内层砌砖向筒身内壁伸出1/4砖（4皮砖）和1/2砖（4皮砖），在此环形悬臂上下500mm高范围内，环形温度钢筋间距加密一倍。环形悬臂的上表面应用1：2耐酸水泥砂浆抹平，其水平偏差不得超过20mm。
3.2.3.2内衬砖砌体施工：内衬砖砌筑与烟囱外壁相似。内衬厚度为半砖时，应采用全百砖砌筑形式，上下皮垂直灰缝互相错开半砖长，内衬厚度不1砖时，应采用全丁砌筑形式，上下皮垂直灰缝错开1/4砖长（异型砖应错开其宽度的1/2）。内衬每10m段节点部位采用水泥砂浆抹面成坡形，防止雨水进入或者抽跑填料。内衬灰缝的耐酸胶浆必须饱满，水平灰缝的胶浆饱满度：不得低于90%，垂直灰缝宜采用挤浆和加浆方法，使其砂浆饱满。筒壁与内衬之间的空隙内，应防止落入碎砖块或胶浆等杂物。
3.2.3.3内衬砖表面刮抹胶泥施工 内衬砌筑完毕后清除干净耐火砖表面上的浮尘及其他附着物，再用耐酸胶泥在其表面刮抹一遍整平（厚约20mm）作为内衬表面防腐层。
3.5烟囱隔热层施工:
烟囱隔热层施工与内衬砌筑同步进行。筒壁与内衬间的隔热层材料采用珍珠岩制成品，隔热材料的填充应在内衬每砌好10皮砖后填充一次，填充料应检查各种隔热层厚度是否正确，填充是否饱满，特别应使防沉带下部的隔热层饱满。
4、工程质量保证措施：
工程质量目标：确保达到 主体合格 标准，争取达到 优良 。
按照“百年大计，质量第一”的方针，坚持以提高工程质量，消灭施工质量通病为突破口，以加强施工现场文明管理为切入点，对每个工程项目和施工全过程进行管理和监督，确保工程质量合格。争取达优良工程，走质量兴业的路子。对本工程实行强化质量管理，严把工序质量关，设置质量控制环节和控制点，在施工过程中必须认真严格做好以下几点措施：
4.1加强全体施工人员质量意识，对进场施工人员组织学习有关“标准”、“规范”，开展全面质量管理。
4.2认真贯彻“交、管、查、改”和管理方法，技术负责、技术管理及“三检测制度”，即自检、互检、交换检测。
4.3认真控制各项施工原料进口质量关，确保各项材料验收合格方可使用。
4.4当日施工工程量应分步、分层验收、检查，不合格不得进入下一工序施工。
4.5认真控制施工各道工序的误差，在规范标准之内。
5、工程安全保证措施
5.1工程开工前，施工必须根据工程结构和施工特点以及施工环境、气候等条件编制施工安全措施。建立安全管理体系，牢固树立“安全第一”的思想，杜绝事故的发生。工程施工负责人必须对安全技术全面负责。
5.2实施施工人员安全教育制度，培训合格后，方可上岗。所有高空操作人员必须持有《特殊工种高空作业操作证》上岗操作，严格按照高空作业操作规程操作
5.3建立完善的安全管理制度，落实安全负责人，施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉安全规程的专职安全检查员。
5.4制定各道工序的操作规范和安全注意事项。
5.5根据施工现场要求，烟囱四周以烟囱半径10m内为危险区，非施工人员严禁入内，危险警戒区设置围栏和醒目的警戒标志。施工区域，由地面安全员实施警卫防范，并制定警卫制度。
5.6施工人员进入施工区域，必须带安全帽，登高作业系好安全带，穿好防滑鞋，严禁高空抛物坠物。对甲方在施工区域的设备，根据要求做好防护设施，严禁乱动乱摸甲方的一切设备。
5.7经常对运行的设备、起重等工具定期检查、保养，起重设备、支撑工具等不可超负荷使用运行，必须有足够的安全余量系数。
5.8烟囱上、下垂直运输设备，不可超负荷运行，必须有完善可靠的安全保护装置（如起重量及提升高度的限制、制动、信号等装置及紧急安全开关等），严禁使用安全保护装置不完善的垂直运输设备。
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