| 详细介绍：
在武汉市东西湖区东山经济开发区106号武汉购买灌浆料,修补砂浆首选本公司专业研制经营各类特种水泥基高强无收缩灌浆料,品种齐全,质优价廉!
1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。 2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。 4．耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。持续耐高温。可在混凝土表面上形成坚固的涂层，对混凝土表面起到加固保护和防水的作用。且对钢筋具有保护性能，对已锈蚀的钢筋能起到修补防护效能，且耐久性好。 能在潮湿基层和潮湿环境下施工，操作方便省时省工，在中强度气体腐蚀环境下，可替代有机涂料，并较树脂材料施工简单，价格低廉
订购电话：186-9404-1682(刘经理);
腾讯扣扣：635417948
公司地址：武汉市东西湖区东山经济开发区106号
销售价格：1200元/吨（CGM-1通用型和CGM-2豆石型）
1400元/吨（CGM-3超细型）
2000元/吨(CGM-4高早强型)
2800元/吨(CGM-340A超流动型)
可根据您的需求特调，价格面议
以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。
该产品具有具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
◎产品特点:
1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4．耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。
◎产品用途:
1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
◎施工工艺:
1．基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用 "自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4．灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5．灌浆（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
◎技术指标:
◎参考用量：
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。
◎常用地脚螺栓形式:
◎包装储运：
1、灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
灌浆料武汉中间三局建设(武汉绿地集团603米高楼)
成都中铁二十三局修建（成昆铁路）
成都中铁八局修建（成灌轻轨）
都江堰拉法基水泥厂（设备基础二次灌浆）
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四川路桥工程有限公司（高速路抢修）
绵阳海峡(加固)建设有限公司（绵阳歌剧院加固，混凝土梁、柱加大截面
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公司地址：武汉市东西湖区东山经济开发区106号
无缝钢管，每节管长 1.5m ，两端有丝扣供 连接。其中一节为带孔眼管，顶端有圆锥管尖，其作为第一节注浆管； （ 3 ）灰浆搅拌机一台； （ 4 ）与注浆管配套、连接注浆泵与注浆管高压输送胶管两套，每套长 40 米左右； （ 5 ）配套电动地质钻孔机一台。 3 、压力注浆布管 柱基四周按梅花型布置双排压力注浆管， 所布管点管距约 1 米， 两排管排距 约 0.8 米，内排管距离基础边约 200mm 布置。 每管点打入双管，双管间距 100~200mm 左右，一套管注水泥浆液，另一套 管注水玻璃浆液。 4 4 、压力注浆施工 （ 1 ）压力注浆的施工工艺 压力注浆施工工序：钻孔→清管→打管→注浆→拔管→清管。 a 、钻孔：电动钻孔机在布孔位置钻孔，钻至设计标高； b 、清管：注水清理胶管、无缝钢管，检查能否保证注浆通畅； c 、打管：分次按设计要求，将无缝钢管插至设计标高位置； d 、注浆：灰浆搅拌机搅拌水泥浆，吸入注浆泵内，通过胶管，注入无缝钢 管。水玻璃则放入容器，加入另一台注浆泵。 压密注浆按先注浆外排、 后注浆内排， 按先外后内的顺序进行组织， 内外排 注浆间隔时间大于 24 小时。这样施工，外排管注浆后形成新的结合体挡墙，避 免内排管注浆时在压力作用下浆体外溢，更加保证注浆效果。 外排管压力注浆： 压力注浆应自上而下进行， 这样使浆体分布均匀， 且浆体 不易外冒。故先钻孔深度至室内地坪以下 5.8m ，后打管。压力注浆自上而下， 从室内地坪以下 2.3m 开始注浆，每往下 500mm 左右注浆一次，计注浆八次。 如果在设计压力的注浆过程中发生冒浆现象，注浆顺序改为跳孔注浆施工， 或暂停一下等浆体固结后再施工。 内排管压力注浆： 内排注浆管钻孔打管时， 注浆管应斜入基础底板以下。 其 斜入的角度根据基础的宽度来确定。本工程基础 3.5m × 4m ，故斜管进入基础约 1.5m （ -5.8m 标高处）左右，压力注浆自上而下，注浆方法同外
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