简要说明：泰孚牌的不锈钢栏杆制作安装技术要点产品：估价：5000，规格：完善，产品系列编号：齐全

　　不锈钢组合栏杆主要由望柱、花式栏板、扶手三部分组成，不锈钢栏杆材料采用的是304不锈钢，其生产主要流程如下：详见下图

　　⑴ 柱的加工：

　　望柱的加工主要有线切割、焊接打磨及表面处理;

　　⑵ 栏板的加工：

　　栏板的加工主要有弯圆焊接打磨及表面处理制作

　　⑶ 望柱与缘石预埋件采用焊接连接、花式栏板与扶手采用焊接连接

　　⑷ 栏杆安装顺序：复核基础预埋钢板→施工放线→复核标高→缘石→望柱就位安装→栏板安装→扶手安装→清洁卫生

　　护栏进度的保证主要依靠派专人进行根据控制，控制每一个环节，材料的采购、材料的加工、材料的运输以及每一个环节的质量跟步检查，保证各个环节按照计划进行工作。

　　以上护栏工艺中材质的保证与扶手的连接是护栏美观、顺直、艺术寿命的保证

　　现场焊接工艺

　　1.母材、焊材的基本要求

　　1)焊接工程中所有的母材和焊接材料应具备出厂质量合格证书，当设计有要求时应提供质量复验报告，并符合设计要求。

　　2)焊接过程中应优先选用已列入国家标准的母材和焊接材料。

　　3)待焊接的部位表面和边缘应光洁、整齐、无毛刺、裂纹或对焊缝强度和质量有不利影响的其他缺陷。待焊接表面和邻近焊缝表面也不得有松散或很厚的氧化皮、渣皮、锈、潮气、油污或其他杂质。

　　4)焊接材料打开包装后，应妥善保存，使其特性或焊接性能不受影响。

　　2.坡口要求

　　1)坡口的要求首先要满足设计要求。如果设计要求不详则要依据标准及母材的实际工作情况而定。

　　2)现场上用气割开坡口时，如果气割的表面上偶有的缺陷或割痕可经现场焊接工程师同意后，用电焊予以修整。

　　3)采用垫板的坡口焊缝，应使焊缝金属与垫板完全熔合。

　　4)焊接前，首先要将坡口周围一定范围内清理干净，露出金属光泽。

　　3.组装要求

　　1)用角焊缝连接的工作，应尽可能地密贴。

　　2)当焊缝与构件长度平行时，用部分焊透坡口焊缝连接的工件应尽量密贴。

　　3)应仔细地将焊接工件对齐。如工件能有效地约束由于对直时的偏心所引起的弯矩，偏离值可以允许不超过连接的较薄工件厚的10%，但在任何情况下不大于3.2mm。

　　4)当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材;对残留的焊疤应修磨平整。

　　4.焊接及焊接检验要求

　　1)焊工应经过考试并取得合格证以后才可从事焊接工作。

　　2)焊丝在使用前应清除油污、铁锈。

　　3)焊条、焊剂使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行。

　　烘焙，保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘焙后应投入保温箱内，随用随取。

　　4)对接焊头、T型焊头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度：埋板焊应大于50mm;手工电弧及气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整。不得用锤击落。

　　5)角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部不宜大于10.0mm;角焊缝端部不应设置引弧和引出板的连接焊缝，起落焊点距焊缝端部宜大于10.0mm，弧坑应填满。

　　6)焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下痕迹。

　　7)定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配;焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm;焊缝长度不宜小于25mm，定位焊位置在焊道以内，并由持合格证的焊工施焊。

　　施工具体技术要求如下;

　　1.人员进场必须向公司提供身份证，无证人员一律不得进场施工，安装施工前必

　　须仔细核对公司所提供的图纸和现场尺寸一致，如果现场尺寸和图纸有偏差及

　　时和公司联系由公司安排专业人员进行调整后方能施工。

　　2.安装时保证水平方向及垂直线，必须现场定位线放好，根据图纸要把所有产

　　品分割线放好，水平高点按照最高点为基准点，栏杆必须保证垂直水平安装

　　3.望柱安装时基层必须清理干净后和预埋件焊接，望柱安装后安装栏板，最后安装扶手调

　　直调平在进行加焊。栏杆安装完成后表面进行统一清理后上不锈钢保护油。

　　雨季施工措施

　　a) 雨天施工时，宜搭设临时防护棚，雨水不得飘落在炽热的焊缝上，如焊接部位比较潮湿，必须用干布檫净并在焊接前用氧炔焰烤干，保持焊缝干燥，没有残留水分。

　　b) 吊装时，构件上如有积水，安装前应清除干净，但不得损涂层，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能雨淋和接触泥土及油污等赃物。

　　1.施工质量保证措施

　　2. 质量目标

　　1) 质量目标:钢结构安装工程质量综合评定:合格。

　　2)实现公司“科技领先、保证质量、严守合同、竭诚服务”的质量方针，特别是要加强现场施工队伍的全面质量管理工作。

　　3) 项目工程施工技术经济指标

　　①.为确保钢结构工程如期完成，确定如下经济指标

　　②.工期指标：工程合格率100%。分项优良率80%以上;

　　③.安全指标：重大人身事故0%，轻伤事故0.05%以下;

　　④.设备完好指标：在用设备完好率100%。

　　3. 现场施工质量管理及质量保证措施

　　1).建立项目质量管理体系

　　2)加强对全员质量意识教育，坚持把质量放在施工生产首位，与质量活动有关的人员必须做到持证上岗。

　　3)依靠科技进步，推行新技术示范工程，不断提高技术对工程质量的保证能力。

　　4)实行质量三检制，层层落实责任制。及自检、互检、专检。

　　5)在关键工序进行停点检查制度，检查合格经责任人员确认后方可转入下道工序进行施工，要对工艺的实施实行严格的监控。

　　6)强化质量管理工作，进行追踪检查，实行质量一票否决权制度，做到资料与进度同步。

　　7)焊条必须放在通风良好、干燥的室内存放。严格按牌号分别堆放，不得混放。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。

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