详细介绍: 台州灌浆料比例
【品泰牌】台州灌浆料比例灌浆料
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流动度大、早期强度高、可操作时间长、最终强度高、不空鼓。
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公司地址:武汉市东西湖区东山经济开发区106号
销售价格:1200元/吨(CGM-1通用型和CGM-2豆石型)
1400元/吨(CGM-3超细型)
2000元/吨(CGM-4高早强型)
2800元/吨(CGM-340A超流动型)
可根据您的需求特调,价格面议
灌浆料广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修等重大工程项目中
8大特点:
1.早强、高强:1-3天抗压强度30-50Mpa以上。
2.抗离析性能:高强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
3.绿色环保:不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不
爆,可按一般货物运输。
4..微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
5.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求
6.可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
7. 耐久性强:经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后
强度明显提高。
8.抗开裂能力:现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
3大用途:
设备基础二次灌浆地脚螺栓锚固及钢筋栽埋混凝土结构加固和修
项目型号
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抗压强度(Mpa)
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竖向膨胀率(%)
|
流动度(mm)
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坍落度(mm)
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钢筋粘接强度(MPa)
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1d
|
3d
|
28d
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圆钢
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螺纹钢
|
通用加固型
|
20-35
|
40-55
|
55-75
|
≥0.02
|
270
|
——
|
≥6
|
≥13
|
豆石加固型
|
20-35
|
40-55
|
55-75
|
≥0.02
|
——
|
270
|
≥6
|
≥13
|
超细加固型
|
15-30
|
25-45
|
55-65
|
≥0.02
|
240
|
——
|
≥6
|
≥13
|
————
|
7h
|
1d
|
28d
|
——
|
——
|
——
|
——
|
——
|
超早强加固型
|
≥15
|
20-45
|
55-75
|
≥0.02
|
220
|
——
|
——
|
|
灌浆料配制:
1、 HGM灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀
即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用
水应采用饮用水,使其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
2、 HGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般
为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分
钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀.
3、搅拌地点应尽量靠近灌浆料施工地点,距离不宜过长。
4、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
5、冬季施工时,HGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》
(GB50204)的有关规定。
6、现场使用时,严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
参考用量:
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米为依据,计算实际使用量。
包装贮运:
1、灌浆料为50kg袋装,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用。
新型建材武汉中间三局建设(武汉绿地集团603米高楼)
成都中铁二十三局修建(成昆铁路)
成都中铁八局修建(成灌轻轨)
都江堰拉法基水泥厂(设备基础二次灌浆)
中国第九冶、十二冶等(钢结构基础固定连接二次灌浆)
贵州广宇水泥有限公司(设备基础二次灌浆)
四川路桥工程有限公司(高速路抢修)
绵阳海峡(加固)建设有限公司(绵阳歌剧院加固,混凝土梁、柱加大截面
中国核产业第五建设有限公司(设备基础二次灌浆)
四川石化基地(机械设备基础二次灌浆)
武汉水泥原料厂(设备基础二次灌浆)
中航产业成飞产业(团体)有限责任公司,原名“国营132厂”(入口高精密数控加工中央安装基础二次灌浆)等……
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、淘挖,基础可能位移。地面荷载条件的变化,如桥梁附近因塌方、山体滑坡等原因堆置大量废方、砂石等,桥址范围土层可能受压缩再次变形。因此,使用期间原有地基条件变化均可能造成不均匀沉降。对于拱桥等产生水平推力的结构物,对地质情况掌握不够、设计不合理和施工时破坏了原有地质条件是产生水平位移裂缝的主要原因。 五、钢筋锈蚀引起的裂缝 由于混凝土质量较差或保护层厚度不足,混凝土保护层受二氧化碳侵蚀炭化至钢筋表面,使钢筋周围混凝土碱度降低,或由于氯化物介入,钢筋周围氯离子含量较高,均可引起钢筋表面氧化膜破坏,钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应,其锈蚀物氢氧化铁体积比原来增长约2~4倍,从而对周围混凝土产生膨胀应力,导致保护层混凝土开裂、剥离,沿钢筋纵向产生裂缝,并有锈迹渗到混凝土表面。由于锈蚀,使得钢筋有效断面面积减小,钢筋与混凝土握裹力削弱,结构承载力下降,并将诱发其它形式的裂缝,加剧钢筋锈蚀,导致结构破坏。 要防止钢筋锈蚀,设计时应根据规范要求控制裂缝宽度、采用足够的保护层厚度(当然保护层亦不能太厚,否则构件有效高度减小,受力时将加大裂缝宽度);施工时应控制混凝土的水灰比,加强振捣,保证混凝土的密实性,防止氧气侵入,同时严格控制含氯盐的外加剂用量,沿海地区或其它存在腐蚀性强的空气、地下水地区尤其应慎重。 六、冻胀引起的裂缝 大气气温低于零度时,吸水饱和的混凝土出现冰冻,游离的水转变成冰,体积膨胀9%,因而混凝土产生膨胀应力;同时混凝土凝胶孔中的过冷水(结冰温度在-78度以下)在微观结构中迁移和重分布引起渗透压,使混凝土中膨胀力加大,混凝土强度降低,并导致裂缝出现。尤其是混凝土初凝时受冻最严重,成龄后混凝土强度损失可达30%~50%。冬季施工时对预应力孔道灌浆后若不采取保温措施也可能发生沿管道方向的冻胀裂缝。 温度低于零度和混凝土吸水饱和是发生冻胀破坏的必要条件。当混凝土中骨料空隙多、吸水性强;骨料中含泥土等杂质过多;混凝土水灰比偏大、振捣不密实;养护不力使混凝土早期受冻等,均可能导致混凝土冻胀裂缝。冬季施工时,采用电气加热法、暖棚法、地下蓄热法、蒸汽加热法养护以及在混凝土拌和水中掺入防冻剂(但氯盐不宜使用),可保证混凝土在低温或负温条件下硬化。 七、施工材料质量引起的裂缝 混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。配置混凝土所采用材料质量不合格,可能导致结构出现裂缝。 1、水泥 (1)、水泥安定性不合格,水泥中游离的氧化钙含量超标。氧化钙在凝结过程中水化很慢,在水泥混凝土凝结后仍然继续起水化作用,可破坏已硬化的水泥石,使混凝土抗拉强度下降。 (2)、水泥出厂时强度不足,水泥受潮或过期,可能使混凝土强度不足,从而导致混凝土开裂。 (3)、当水泥含碱量较高(例如超过0.6%),同时又使用含有碱活性的骨料,可能导致碱骨料反应。 2、砂、石骨料 砂石的粒径、级配、杂质含量。 砂石粒径太小、级配不良、空隙率大,将导致水泥和拌和水用量加大,影响混凝土的强度,使混凝土收缩加大,如果使用超出规定的特细砂,后果更严重。砂石中云母的含量较高,将削弱水泥与骨料的粘结力,降低混凝土强度。砂石中含泥量高,不仅将造成水泥和拌和水用量加大,而且还降低混凝土强度和抗冻性、抗渗性。砂石中有机质和轻物质过多,将延缓水泥的硬化过程,降低混凝土强度,特别是早期强度。砂石中硫化物可与水泥中的铝酸三钙发生化学反应,体积膨胀2.5倍。 3、拌和水及外加剂拌和水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。采用海水或含碱泉水拌制混凝土,或采用含碱的外加剂,可能对碱骨料反应有影响。八、施工工艺质量引起的裂缝 在混凝土结构浇筑、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中,若施工工艺不合理、施工质量低劣,容易产生纵向的、横向的、斜向的、竖向的、水平的、表面的、深进的和贯穿的各种裂缝,特别是细长薄壁结构更容易出现。裂缝出现的部位和走向、裂缝宽度因产生的原因而异,比较典型常见的有: 1、混凝土保护层过厚,或乱踩已绑扎的上层钢筋,使承受负弯矩的受力筋保护层加厚,导致构件的有效高度减小,形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。 2、混凝土振捣不密实、不均匀,出现蜂窝、麻面、空洞,导致钢筋锈蚀或其它荷载裂缝的起源点。 3、混凝土浇筑过快,混凝土流动性较低,在硬化前因混凝土沉实不足,硬化后沉实过大,容易在浇筑数小时后发生裂缝,既塑性收缩裂缝。 4、混凝土搅拌、运输时间过长,使水分蒸发过多,引起混凝土塌落度过低,使得在混凝土体积上出现不规则的收缩裂缝。 5、混凝土初期养护时急剧干燥,使得混凝土与大气接触的表面上出现不规则的收缩裂缝。 6、用泵送混凝土施工时,为保证混凝土的流动性,增加水和水泥用量,或因其它原因加大了水灰比,导致混凝土凝结硬化时收缩量增加,使得混凝土体积上出现不规则裂缝。 7、混凝土分层或分段浇筑时,接头部位处理不好,易在新旧混凝土和施工缝之间出现裂缝。如混凝土分层浇筑时,后浇混凝土因停电、下雨等原因未能在前浇混凝土初凝前浇筑,引起层面之间的水平裂缝;采用分段现浇时,先浇混凝土接触面凿毛、清洗不好,新旧混凝土之间粘结力小,或后浇混凝土养护不到位,导致混凝土收缩而引起裂缝。 8、混凝土早期受冻,使构件表面出现裂纹,或局部剥落,或脱模后出现空鼓现象。 9、施工时模板刚度不足,在浇筑混凝土时,由于侧向压力的作用使得模板变形,产生与模板变形一致裂缝。 10、施工时拆模过早,混凝土强度不足,使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。 11、施工前对支架压实不足或支架刚度不足,浇筑混凝土后支架不均匀下沉,导致混凝土出现裂缝。 12、装配式结构,在构件运输、堆放时,支承垫木不在一条垂直线上,或悬臂过长,或运输过程中剧烈颠撞;吊装时吊点位置不当,T梁等侧向刚度较小的构件,侧向无可靠的加固措施等,均可能产生裂缝。 13、安装顺序不正确,对产生的后果认识不足,导致产生裂缝。如钢筋混凝土连续梁满堂支架现浇施工时,钢筋混凝土墙式护栏若与主梁同时浇筑,拆架后墙式护栏往往产生裂缝;拆架后再浇筑护栏,则裂缝不易出现。 14、施工质量控制差。任意套用混凝土配合比,水、砂石、水泥材料计量不准,结果造成混凝土强度不足和其他性能(和易性、密实度)下降,导致结构开裂。 15、最后总结: 一座桥梁从建成到使用,牵涉到设计、施工、监理、运营管理等各个方面。由上述可知,设计疏漏、施工低劣、监理不力,均可能使混凝土桥梁出现裂缝。因此,严格按照国家有关规范、技术标准进行设计、施工和监理,是保证结构安全耐用的前提和基础。在运营管理过程中,进一步加强巡查和管理,及时发现和处理问题,也是相当重要的一个环节。 建筑科学研究院取样送检指南(2011-04-25 14:36:54)转载标签: 杂谈 编号 名称 检测项目 样品数量 样品规格 承诺时间(工作日) 墙体材料 1 加气砌块 导热系数 1整块 与工程上用一致 5 2 墙体砌体 传热系数 4M2材料 砌1.92X1.92M 的一面墙 17 3 无机保 温砂浆 导热系数 20kg粉料 1包 35 干密度 抗压强度 4 外墙涂料 太阳辐射 吸收系数 1组 1kg涂料或涂 料样板一块 5 5 外墙瓷砖 太阳辐射 吸收系数 1片 瓷砖原规格 5 屋面节能工程 1 挤塑保温板 导热系数 1块整板 1m2以上 5 表
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