| 详细介绍： 福清灌浆料批发
福清灌浆料批发,高强无收缩灌浆料,大流动灌浆料,早强灌浆料，
1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。 2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。 4．耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。持续耐高温。强度超高,质量有超高保证,让您用的放心,全程技术服务.
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公司地址：武汉市东西湖区东山经济开发区106号
销售价格：1200元/吨（CGM-1通用型和CGM-2豆石型）
1400元/吨（CGM-3超细型）
2000元/吨(CGM-4高早强型)
2800元/吨(CGM-340A超流动型)
可根据您的需求特调，价格面议
是以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。
具有具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
〓特点：
1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4． 耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。
〓用途：
1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
〓施工工艺：
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5．灌浆
（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
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日最低气温（℃）
|
拆模时间（h）
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养护时间（d）
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－10～0
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96
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14
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|
0～5
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72
|
10
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5～15
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48
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7
|
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≥15
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24
|
7
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〓技术指标：
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项目
型号
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抗压强度(MPa)
|
竖向膨胀率(%)
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流动度
（mm）
|
钢筋握裹度
MPa
|
坍落度 （mm）
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|
圆钢
|
螺纹钢
|
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1h
|
1d
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3d
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28d
|
|
CGM-1(通用型)
|
--
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≥25-50
|
≥45-55
|
≥65-75
|
≥0.02
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≥240-300
|
≥6.0
|
≥13.0
|
--
|
|
CGM-2(豆石型)
|
--
|
≥25-50
|
≥40-55
|
≥65-75
|
≥0.02
|
--
|
≥6.0
|
≥13.0
|
240-290
|
|
CGM-3(超细型)
|
--
|
≥15-30
|
≥27-45
|
≥55-65
|
≥0.02
|
≥240
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≥6.0
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≥13.0
|
--
|
|
CGM-4(早高强型)
|
≥15
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≥40-45
|
≥45
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≥55-65
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≥0.02
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≥220
|
--
|
--
|
--
|
〓参考用量：
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。
〓包装储运：
1、 灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、 保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
建材装饰武汉中间三局建设(武汉绿地集团603米高楼)
成都中铁二十三局修建（成昆铁路）
成都中铁八局修建（成灌轻轨）
都江堰拉法基水泥厂（设备基础二次灌浆）
中国第九冶、十二冶等（钢结构基础固定连接二次灌浆）
贵州广宇水泥有限公司（设备基础二次灌浆）
四川路桥工程有限公司（高速路抢修）
绵阳海峡(加固)建设有限公司（绵阳歌剧院加固，混凝土梁、柱加大截面
中国核产业第五建设有限公司（设备基础二次灌浆）
四川石化基地（机械设备基础二次灌浆）
武汉水泥原料厂（设备基础二次灌浆）
中航产业成飞产业（团体）有限责任公司，原名“国营132厂”（入口高精密数控加工中央安装基础二次灌浆）等……
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浆效果。 注浆压力国内没有相应技术标准，参照《地基处理》书中推荐美国 ASCE 规定的标准，一般注浆压力选择为作用面积范围土层自重的 2 倍左右。 在 -2.3m 标高注浆时，覆土厚度 2.3m ，土质地基土压力每米 20KPa ，上部覆 土考虑 45 度扩散效应。 在 -2.3m 标高时，作用范围（棱台型）土的自重： N= 1/3 × [1 × 1+3.3 × 3.3+ √ — （ 1 × 1 × 3.3 × 3.3 ） ] × 2.3 × 20=232.9KN 每平方米土的自重压力 0.23 Mpa ，故对于外排管，打管深度自室内地坪以 下 2.3m 时，注浆压力设计为 0.5Mpa 。 而注浆过程中，注浆的压力是变化的， 《地基处理》书中介绍“在一般情况 下每深 1m 压力增加 20~50Kpa ” ，故每下降 0.5m 注浆时，压力设计选择增加 0.02Mpa 。 对于内排管， 考虑上部基础自重， 且四周土层以加固， 其作用反力直接作用 基础底面，注浆时以不冒浆为准，注浆压力可调高 20% ，初始注浆压力选择 0.6Mpa 左右，每下降 0.5m ，压力设计选择增加 0.02Mpa 。 （ 4 ）水泥用量： 本地区水泥粉喷桩处理淤泥质土层地基经验数据：置换率 0.2 左右，地基处 理后承载力达到 100~130KPa ，每米土层水泥用量约 55~60kg 。参照此经验数据， 对于外排管，本工程按每 500mm 厚土层注浆一次、水泥用量在 30kg 左右控制。 而内排管压密注浆后的效果， 将直接改善基底持力层的强度， 提高土层压缩 模量，故水泥用量考虑适当提高 15% 左右。本工程在 4.7m × 5.2m 作用范围内， 内排布管 16 根，经计算按每 500mm 厚土层注浆一次、水泥用量在 40kg 左右控 制。 四、后续施工 1 、在第一批 24 个柱基加固完成后，每 10 天测量一次，发现已处理地基沉 降速度明显下降， 一个月后沉降基本为零， 相邻柱沉降差逐渐减小， 地基加固效 6 果显著。三个月后，大部分柱相邻沉降差控制在跨度 3 ‰以内，有 16 跨相邻柱 沉降差在 3~5 ‰之间； 2 、 3 个月后，对未处理的柱基础、条基进行处理。采取沿柱基、条基周边 布置两排压力注浆管同时进行处理的方式。管孔间距 1 米、排距 0.8 米，注浆方 法同前； 3 、安排钢结构施工单位对屋面钢结构进行仔细检查，对变形构件进行更换 或加固； 4 、安排土建单位对开裂墙体进行修补，防渗处理，重新抹灰，涂刷涂料。 五、加固后效果 该工程地基加固处理后已超过两年， 后施工的墙体墙面完整， 未发现明显裂 缝，无渗漏现象。该工程在经历 2008 年初罕见雪灾后，又组织施工单位复查， 该工程结构正常， 故可以认为通过压密注浆方案对该工程成功地实现地基加固处 理。 六、总结 软弱地基处理的方法有很多种，如换土垫层法、粉喷桩加固、旋喷桩加固、 强夯法、挤密桩法、振冲法等等。而对已建厂房地基的加固，压密注浆方法的优 越性是其它加固方法无法相比的。 在因地基原因导致的危房加固处理方法中， 压 密注浆施工方法的应用与推广还需更多同行在实践中探索。 5.2 左厂 1# ～５＃坝段缓倾角裂隙区处理 左厂 1# ～ 5# 坝段属于岸坡地段，由于坝基下游厂房基坑开挖形成临空面， 倾向下游的缓倾角裂隙较发育， 有可能对坝基深层抗滑稳定问题不利。 所以对该 部位渗控工程帷幕进行了加强处理： 坝基设三层平行帷幕的纵向地下排水洞， 和 两条横向排水洞，并沿排水洞及帷幕廊道设排水孔幕形成厂坝联合封闭抽排区； 将主帷幕、主排水前移，孔深加深至 75 ～ 85 m ，高程到 10 m ，主排水相应加深 至高程 23 m ；在主帷幕前增加一排孔深 40 m 的帷幕孔。 5.3 深槽部位“深厚透水带”处理 将左导墙～泄 4# 深槽坝段帷幕加深至 -120 m 高程， 左导墙～泄 2# 坝段封闭 帷幕加深至 -80 m 高程 ; 泄 5# ～ 10# 及泄 14# ～ 19# 两个风化深槽前排加深到与后 排等深。 5.4 孔口段升压 根据质量专家组的意见，结合现场试验，孔口段 ( 浅层 5 m) 灌浆压力升至 2.5 ～ 4.0 MPa, 对在升压前已完成施工的部位 , 主帷幕前增加一排孔深 8 m 的浅 孔，采用 3.5 ～ 4.0 MPa 压力进行补充灌浆。经调整后，第 1 、 2 、 3 段灌浆压力 均达到了“不小于 2 倍坝前水头”的要求。 5.5 浅层“透水率偏大，吸浆量偏小”的处理 三峡厂坝二期帷幕灌浆采用提高灌浆压力、加排、加密、加深等措施后，孔 口段仍存在透水率偏大单耗偏小， 涌水孔段不吸浆或吸浆量很小等现象。 即指灌 前压水透水率 =1 ～ 3 Lu ，单耗≤1 kg/m ；透水率 =3 ～ 5 Lu ，单耗≤5 kg/m ；透水 率≤5 Lu ，单耗≤10 kg/m 。出现透水率偏大单耗偏小的主要原因是微细裂隙用 湿磨细水泥浆得不到有效灌注。 对该部位进行补充化学灌浆，在主帷幕的中心线上增补了 1 排化学灌浆孔， 孔深 5m ，距原水泥灌浆孔距一般 1.0 ～ 2.5 m ，孔径 56 ～ 76 mm ，分Ⅱ序加密， 两段压水，第 1 段 2 m ，第 2 段 3 m ，全孔 1 次灌浆。灌浆压力，主帷幕：压水 2.0 MPa ，灌浆 2.5 MPa ；封闭帷幕：压水 1.0 MPa ，灌浆 1.5 MPa 。化灌材料采 用丙烯酸盐。 5.6 陡倾角裂隙发育部位处理 为了提高钻孔穿透陡倾角裂隙的机率，在陡倾
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