详细介绍: 南通灌浆料质量
南通灌浆料质量,产品性能优越,可以满足各类灌浆工程,
武汉中间三局建设(武汉绿地集团603米高楼) 成都中铁二十三局修建(成昆铁路)成都中铁八局修建(成灌轻轨)都江堰拉法基水泥厂(设备基础二次灌浆)中国第九冶、十二冶等(钢结构基础固定连接二次灌浆)贵州广宇水泥有限公司(设备基础二次灌浆)四川路桥工程有限公司(高速路抢修)绵阳海峡(加固)建设有限公司(绵阳歌剧院加固,混凝土梁、柱加大截面中国核产业第五建设有限公司(设备基础二次灌浆)四川石化基地(机械设备基础二次灌浆)武汉水泥原料厂(设备基础二次灌浆)中航产业成飞产业(团体)有限责任公司,原名“国营132厂”(入口高精密数控加工中央安装基础二次灌浆)等……武汉长江二桥道路强修,武汉钢铁厂设备基础加固,二次灌浆.武汉轻轨支座加固
订购电话:186-9404-1682(刘经理);
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公司地址:武汉市东西湖区东山经济开发区106号
销售价格:1200元/吨(CGM-1通用型和CGM-2豆石型)
1400元/吨(CGM-3超细型)
2000元/吨(CGM-4高早强型)
2800元/吨(CGM-340A超流动型)
可根据您的需求特调,价格面议
灌浆料广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修等重大工程项目中
8大特点:
1.早强、高强:1-3天抗压强度30-50Mpa以上。
2.抗离析性能:高强无收缩灌浆料克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
3.绿色环保:不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不
爆,可按一般货物运输。
4..微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
5.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求
6.可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
7. 耐久性强:经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后
强度明显提高。
8.抗开裂能力:现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
3大用途:
设备基础二次灌浆地脚螺栓锚固及钢筋栽埋混凝土结构加固和修
项目型号
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抗压强度(Mpa)
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竖向膨胀率(%)
|
流动度(mm)
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坍落度(mm)
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钢筋粘接强度(MPa)
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1d
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3d
|
28d
|
圆钢
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螺纹钢
|
通用加固型
|
20-35
|
40-55
|
55-75
|
≥0.02
|
270
|
——
|
≥6
|
≥13
|
豆石加固型
|
20-35
|
40-55
|
55-75
|
≥0.02
|
——
|
270
|
≥6
|
≥13
|
超细加固型
|
15-30
|
25-45
|
55-65
|
≥0.02
|
240
|
——
|
≥6
|
≥13
|
————
|
7h
|
1d
|
28d
|
——
|
——
|
——
|
——
|
——
|
超早强加固型
|
≥15
|
20-45
|
55-75
|
≥0.02
|
220
|
——
|
——
|
|
灌浆料配制:
1、 HGM灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀
即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用
水应采用饮用水,使其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
2、 HGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般
为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分
钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀.
3、搅拌地点应尽量靠近灌浆料施工地点,距离不宜过长。
4、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
5、冬季施工时,HGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》
(GB50204)的有关规定。
6、现场使用时,严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
参考用量:
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米为依据,计算实际使用量。
包装贮运:
1、灌浆料为50kg袋装,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月,超出保质期应复检合格后方可使用。
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都江堰拉法基水泥厂(设备基础二次灌浆)
中国第九冶、十二冶等(钢结构基础固定连接二次灌浆)
贵州广宇水泥有限公司(设备基础二次灌浆)
四川路桥工程有限公司(高速路抢修)
绵阳海峡(加固)建设有限公司(绵阳歌剧院加固,混凝土梁、柱加大截面
中国核产业第五建设有限公司(设备基础二次灌浆)
四川石化基地(机械设备基础二次灌浆)
武汉水泥原料厂(设备基础二次灌浆)
中航产业成飞产业(团体)有限责任公司,原名“国营132厂”(入口高精密数控加工中央安装基础二次灌浆)等……
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土混合,则实际桩顶标高应比设计标高高0. 5m~1.0m ,最后机械破桩头处理。 7、 其它注意事项 1)成孔时,发生斜孔、弯孔、缩孔和坍孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况,应停止钻进,经采取措施后,方能继续施工。 2)钻进硬层,回次进尺深度太小,斗内钻渣太少时,可换用小直径筒形齿状钻斗,先钻一小孔,然后再用钻斗扩孔钻进,也可换用短螺旋钻进,然后再下钻斗捞渣,钻进速度,应根据土层情况、孔径、孔深、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定,在砂砾、砂卵、卵石地层中钻进时,为保护孔壁稳定,可事先向孔内投入适量粘土球,下入孔内的钻头,其底盘进渣口必须装闭合阀板,以防提钻时砂砾石从底部漏落孔内。 3)控制最后一次灌注量,桩顶不得偏低。 七、安全环保措施 1、建立健全安全生产保证体系,设立专职安全员,全面落实安全生产制度和规程。 2、强安全生产教育和安全交底工作,进入工地必须戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防护手套。 3、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查,确保完好和使用安全。 4、钻机钻进时,孔口人员应集中精力,钻具需要立悬或摆放时,必须牢固垫稳,操纵岗位不得离人。 5、随时检查桩施工附近地面有无开裂现象,防止机架和护筒等发生倾斜和下沉。 6、在危及人身安全设备旁设立醒目警示标志,严禁人员靠近跨越。 7、用电设备应派专人看管,应有良好的接地、接零和漏电保护装置,严禁带电作业。非电工不准随意拆卸或修理电器设备,对过路电缆应深埋或架空。 8、搬运钻杆或抬导管、钢筋笼应由专人统一指挥。 9、成孔后的孔口要设盖,成桩后的孔要及时回填,防止人、物掉入孔中。 10、废弃的稳定液、泥渣等应按环境保护的有关规定处理。 八、桩身质量检测 按规范要求执行,本工程桩身检测由甲方另行招标确定。产品简介 灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。 产品特点 具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。 ▲早强高强 浇后1-3天强度高30-50Mpa以上,缩短工期。 ▲自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。 ▲微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。 ▲抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 ▲耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用 ▲低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。 应用范围 灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路、桥梁、隧道、机场等抢修工程。 灌浆料分类 1、高强通用型灌浆料,主要用于:地脚螺栓锚固、裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆,有抗油要求的设备基础二次灌浆。 2、高强豆石型加固灌浆料,主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm),有抗油要求的设备基础二次灌浆。 3、高强超细型专用灌浆料,主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。 4、高早强型专用灌浆料,主要用于:施工时间短,2小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程,路面快速修复。 使用方法 1. 基础处理 清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应清除积水。 2. 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于灌浆料具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。 3. 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。 4. 灌浆料的搅拌 按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 5. 灌浆 灌浆施工时应符合下列要求: 1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。 2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。 3)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。 4)每次灌浆层厚度不宜超过100mm。 5)较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。 6)灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。 7)设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 8)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。 9)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 10)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 11)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。 6、养护 1)灌浆时日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被、湿草袋等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护时间不得少于7d。 2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表 4)拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。 5)如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准
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