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PPE 聚丙乙烯化学和物理特性 通常，商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。 混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小，其制品具有优良的几何稳定性。混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率，PPO的比率增大将导致黏性增加。PPE注塑模工艺条件:干燥处理：建议在加工前进行2~4小时、100℃的干燥处理。熔化温度：240~320℃。模具温度：60~105℃。注设压力：600~1500bar。流道和浇口：可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。PPE主要用在家庭用品（洗碗机、洗衣机等），电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。
聚苯醚（PPE）是一种高性能热塑性工程塑料，具有优异的电性能和耐热性能，为适应某些特殊场合，例如覆铜板行业，南非要改性为热固性材料。综述了聚苯醚的热固性化的几种方法和热固性聚苯醚的性能，其中包括用环氧树脂、聚丁二烯及其共聚物、氰酸酯、异氰酸酯树脂和烯丙基化合物等改性方法及改性物性能。PPE (polyphosphoric ester) 多聚磷酸酯.主要用于有机合成中的脱水剂，在化工、制药行业有广泛的应用。 PPE树脂对常用的汽车燃料、黄油和原油具有广泛的耐环境性。此外，该树脂也具有以下特点：耐涤剂、酒精、脂族、脂肪族和芳香族水解苯醌、碱化物等。当应用中需要将制件暴露或浸没于上述液体或其他更恶劣的环境时，应在实际工作条件下，测试该材料原型或合适的应力样品。 PPE树脂具有：低温抗冲击强度,耐高温,耐化学剂性,低模塑收缩量,可在线喷涂,温度超过400°的短期热性能,良好的尺寸稳定性,表面外观性（A级）,低吸水率 .PPE树脂的典型应用包括：汽车车轮护盖,汽车外部立式车身壁板,材料输送工程零件,流体输送工程,汽车观后镜外壳和外部装饰件。
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