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聚氨酯涂料生产材料如何选择?http://www.jinhengdade.com/
一、原材料的选择
生产聚氨酯涂料选择原料特别重要,一定要选择合适相对分子质量的聚醚多元醇,在选择过程中一定要注意聚醚多元醇的线性结构,也就是直链型和支链型,直链型在体系中对涂料成膜后的延伸率起到至关重要的作用,而支链型对拉伸强度起到至关重要的作用,一般情况下在设计配方时按照一定的比例采用复合聚醚多元醇的形式,以期达到预期的效果。另外还要注意使用的聚醚多元醇的官能度的大小,官能度的大小同样影响到主要指标延伸率和拉伸强度。
在复合聚醚多元醇中一般是两种或两种以上,目前通用的是分子量为2000官能度为2,或者相对分子质量为3000官能度为3的聚醚多元醇进行复合,由于各厂家的配方不同也有应用相对分子质量为1000的聚醚多元醇和其他型号的聚醚多元醇进行复合。
二、助剂的选择
选择反应性助剂主要有以下几个方面作用:(1)一是使体系在反应过程中能够促进链的增长和交联;(2)促进反应体系快速反应;(3)优化反应体系的环境。加人紫外线吸收剂功能性助剂主要是延长涂料成膜后耐老化的寿命,加人增塑剂主要是降低涂料的粘度,增加产品的柔韧性和延伸率,通常使用的是苯甲酸酯类增塑剂(DOP)。通常情况下所加人的反应性助剂有铅类、胺类、锡类等。
扩链剂和交联剂
聚氨酯用的扩链剂和交联剂的种类很多,主要是二元胺、多元醇和醇胺三类,在二元胺中脂肪族二元胺碱性大、活性高,与异氰酸酯反应十分激烈,固化速度太快,难以控制,在生产中很少应用。芳香族二元胺的品种很多,在聚氨酯防水涂料生产中主要采用芳环上引人吸电子基或空间位阻大的基团的芳香胺以进一步降低氨基的反应活性,其中大量采用的是MOCAo
三、催化剂的选择
选用催化剂的目的和作用主要从以下几点是考虑:
(1)降低反应的活化能使反应在较低温度下进行,一般是在室温下进行为最好;
(2)加快反应速度,缩短反应时间,提高生产效率;
(3)不同催化剂对异氰酸酯多种化学反应的催化效果是大不相同的,合理的选择催化剂是至关重要的;
(4)调节不同的反应速度,使之协调、平衡、匹配。这在制备聚氨酯时是十分重要的;
(5)合理的采用复合催化剂。
催化剂的种类
(1)有机锡类化合物:二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡等。
(2)非锡有机金属化合物:汞、铅、锌、钻等有机金属化合物可作为室温固化的催化剂,尤其是汞和铅的化合物对反应的催化活性很高,并且涂料成膜后不易产生气泡,使涂膜的物理性能较好。酯酸苯汞、丙酸苯汞、油酸苯汞、异辛酸汞、苯二甲酸汞等。二乙基己酸铅(异辛酸铅)是聚氨酯的室温催化剂,对一NCO/一OH反应催化活性的诱导期长,易于施工操作。一般情况下使用金属催化剂都是进行复合使用。
四、填料、颜料的选择
目前生产聚氨酯涂料的填料一般使用的是:轻质碳酸钙粉、滑石粉、硅岭土、重质碳酸钙粉、防沉淀剂等。防沉淀剂一般经常使用的是有机膨润土、白炭黑、硬脂酸锌等。在选择这些填料时一定要注意所选原料的纯度、细度。细度一般在23R,m以下的粉料较好。如果原料不纯则会影响到产品的质量指标,如果填料的颗粒粒径较大则很容易发生沉淀、结块甚至形成板结,在使用过程中不容易搅拌,甚至造成产品报废。
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