| 详细介绍：
控制系统特点 Features of control system
1.使用简明、操作快捷；公司首创现场调节割炬高度控制，在割炬调高控制体上方设计有各种必要
的移动和控制键，操作人员在割炬处进行移动对位非常方便。
2.采用先进的水晶按键，永不磨损； 所有按键，全部采用目前最高级的水晶按键设计，保证按键永
远清晰透亮、永不磨损。
3.简单明了的图形编程方式；复杂图形在办公室用CAD设计，经U盘转入切割机即可。
4.傻瓜型操作方式；显示屏下方随时提示各项操作方法，操作人员可以不需培训、不需看说明书。
5.傻瓜型维护方式；采用模块化设计，电路及各模块上均有各种工作状态指示灯，故障现象一目了然。
整机维护仅需按指示灯更换功能模块，维护非常方便快捷。
6.简单的批量切割功能切割机上可对图形实现自动排序。操作人员只需要输入切割数量与排列方向，
即可实现大批量连续自动切割。
7.更高的可靠性设计，可配置国内外任何一款等离子电源进行等离子切割，而不受等离子干扰。
横向跨度有4m、5m、6m等多种规格，均采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种异形碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配把割炬，或配置成异型切割和抽条切割两用切割方式，另可选配电容或等离子自动调高系统。
产品特点：
1. 横梁：采用重型方管对焊结构，具有刚性好、精度高、使用寿命长的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；较一般普通龙门式数控切割机耐用性更强，整机重量上也是普通龙门式数控切割机的2倍，从而达到长久使用不变形，切割精度高且稳定的显著特点。
2. 纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨采用精密加工的电梯专业导轨，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3. 纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的紧压程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；
4. 驱动系统：选用世界顶级产品——进口日本全数字交流伺服或德国百格拉步进驱动技术，使整机运行平稳，速度变速范围宽，加速时间短；
5. 升降体：采用铝合金结构体，升降导向采用贯通式升降，升降提升采用滚珠丝杠提升；
6. 简单易用的自动编程系统，使数控编程不再复杂，轻而易举；
7. 数控控制系统：采用自主研发控制系统，配合PLC作输入输出控制，使该电气系统具有优良稳定性和超强抗干扰。
横梁 4000mm
导轨长度 9000mm
数控火焰 单割炬1套
自动点火 1套
气路管带装置 1套
纵向驱动方式 电机,齿条
管路传动方式 横向拖链、纵向挂架
火焰切割气体 氧、乙炔（或氧、丙烷）
等离子切割机 选配弧压自动调高
数控切割机系统 依德
驱动系统/电机 国产交流伺服
有效切割宽度 3500mm
有效切割长度 7500mm
数控火焰切割机厚度 6－150mm
穿孔切割厚度 ≤80mm
割炬升降距离 150-230mm
整机运行速度 0-3500mm/min
设定速度误差 ±0.5mm
横梁 可以按需加长
纵向导轨 可以按需延长
割枪 可以增加
直条割枪 可以增加3-11把
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