钢筋锚固料产品用途
★ 墙体加厚植筋锚固（水平筋、竖筋）
★ 结构柱加粗植筋锚固。
★ 各种设备安装地脚螺栓锚固。
★ 各种密集布筋自流浇注。
★ 岩石层孔洞渗水植筋生根锚固。
钢筋锚固料产品特点
★ 抗拔力高----浇注体微膨胀，张紧力高，抗拔力高。
★ 适应性好----植筋孔无需干燥，适应潮湿环境。
★ 耐候性好----无老化问题。
★ 施工方便----灌注或插植。
★ 成本低—材料成本仅为树脂胶的十分之一。
★ 无机胶粉耐高温、抗火灾，植筋后可满足钢筋焊接要求。
★ 可带明水作业。现场只需加水搅拌，用手搓成条便可植筋，特别适合于用水钻打孔植筋。
★ 植筋成本低，损耗小。适用于水平、垂直和顶部等各个方向的植筋。
★ 耐老化性与混凝土构筑物本体一致。
钢筋锚固料施工方法
★ 墙体加厚植筋锚固（水平筋、竖筋）。
★ 结构柱加粗植筋锚固。
★ 各种设备安装地脚螺栓锚固。
★ 各种密集布筋自流浇注。
★ 岩石层孔洞渗水植筋生根锚固。
★ 按照规定的孔径打孔。
★ 用铁丝拴上棉纱蘸水将孔壁内的浮灰清理干净，并将孔内积水吸干。
★ 将钢筋锚固料倒入搅拌容器内，然后按照规定的用水量加水搅拌（即1kg钢筋锚料加水200ml）。搅拌容器最好采用塑料盆或铁锅。如搅拌好的钢筋锚固料过稀不利于撮成条，可适当添加钢筋锚固料干粉。
★ 将搅拌好的钢筋锚固料放入塑料口袋内扎口待用（放在塑料口袋内的钢筋锚固料的可操作时间为40min）。
★ 用手将钢筋锚固料撮成条塞入孔内（粗细应与孔径大小相当），并将孔内完全充满。
★ 将钢筋旋转着插入或用电锤打入孔内，挤出的钢筋锚固料应及时搓成条再用；
★ 施工完毕后应及时用水把工具清洗干净，以便于下次再用。
钢筋锚固料施工程序
★ 打孔
★ 用毛刷将孔壁清理干净
★ 用水将孔壁润湿
★ 按规定的用水量搅拌钢筋锚固料（1kg锚固料加水220ml）
★ 将搅拌好的钢筋锚固料放在塑料袋内待用
★ 将钢筋锚固料搓成条塞入孔内
★ 将钢筋旋转插入
|
钢筋
直径
d（㎜）
|
钻孔
直径
D（㎜）
|
埋设
深度
H（㎜
|
设计拉力
（KN）
|
标准拉力
（KN）
|
极限拉力
（KN）
|
CGM锚固料
抗拉力
（KN）
|
|
Ⅱ级钢筋
|
Ⅲ级钢筋
|
Ⅱ级钢筋
|
Ⅲ级钢筋
|
Ⅱ级钢筋
|
Ⅲ级钢筋
|
1d
|
3d
|
|
10
|
≥14
|
≥150
|
24
|
27
|
26
|
29
|
40
|
45
|
≥40
|
≥45
|
|
12
|
≥16
|
≥180
|
35
|
38
|
38
|
42
|
58
|
64
|
≥58
|
≥64
|
|
14
|
≥18
|
≥210
|
48
|
52
|
52
|
57
|
78
|
88
|
≥78
|
≥88
|
|
16
|
≥22
|
≥240
|
62
|
68
|
67
|
74
|
102
|
115
|
≥102
|
≥115
|
|
18
|
≥25
|
≥270
|
79
|
87
|
85
|
94
|
130
|
145
|
≥130
|
≥145
|
|
20
|
≥28
|
≥300
|
97
|
107
|
105
|
116
|
160
|
179
|
≥160
|
≥179
|
|
22
|
≥30
|
≥330
|
118
|
129
|
127
|
141
|
194
|
217
|
≥194
|
≥217
|
|
25
|
≥32
|
≥375
|
152
|
167
|
164
|
182
|
250
|
280
|
≥250
|
≥280
|
|
28
|
≥36
|
≥560
|
178
|
209
|
206
|
228
|
302
|
351
|
≥302
|
≥351
|
|
32
|
≥40
|
≥640
|
233
|
273
|
269
|
298
|
394
|
458
|
≥394
|
≥458
|
|
36
|
≥44
|
≥720
|
295
|
346
|
341
|
377
|
499
|
580
|
≥499
|
≥580
|
|
40
|
≥48
|
≥800
|
364
|
427
|
421
|
465
|
615
|
716
|
≥615
|
≥716
|
植筋拉伸力
说明：实验室应符合GB177中的有关规定 Ⅱ级钢筋
钢筋直径d: Ф10～Ф25fy=310N/㎜2; fyk =335N/㎜2; fs=510N/㎜2
钢筋直径d: Ф28～Ф40fy=290N/㎜2; fyk =335N/㎜2; fs=490N/㎜2
Ⅲ级钢筋 fy=340 N/㎜2; fyk =370 N/㎜2; fs=570 N/㎜2 推荐埋设深度
钢筋直径d: Ф10～Ф25 H=15d; 钢筋直径d: Ф28～Ф40 H=20d;
放大图片
暂无相关下载
