| 详细介绍：
热炉厂专用耐火浇注料、燃气梭式窑减少热能力损失、低耗型井式炉保温研发、推钢式加热炉如何做保温层
济南盛阳高温致力于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉等设备陶瓷纤维模块保温安装砌筑；
联系人：柳先生 电话：0531-58785216 手机：1476-9725-216 热炉厂专用耐火浇注料
耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。具有较高流动性，适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。
基本介绍
refractory castables
又称耐火浇注料。
一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。具有较高流动性，适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。
同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，故流动性较好。它们的应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。
物品用途 热炉厂专用耐火浇注料
适用于各种窑炉用的具有耐碱性的水硬性浇注料。
济南盛阳高温材料有限公司曾先后承担过宝钢、济钢、莱钢、山铝等大型钢铁、冶金公司各种炉型的施工工作，在治金、钢铁炉某些特异型部位及关键部位炉衬的处理上积累了丰富的实践经验。公司致力于砖窑、隧道窑、砖瓦窑炉、退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉等设备陶瓷纤维模块保温安装砌筑；专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。曾先后承担过宝钢、济钢、莱钢、山铝等大型钢铁、冶金公司各种炉型的施工工作，在治金、钢铁炉某些特异型部位及关键部位炉衬的处理上积累了丰富的实践经验。
耐磨耐火材料的施工
施工时应注意以下几个方面： 热炉厂专用耐火浇注料
（1）所有金属与浇注料接触面应涂刷沥青或缠上陶瓷纤维纸。
（2）拉钩砖的拉钩槽间隙应全部用灰浆填满。
（3）所有耐磨耐火砖之间的灰浆缝应<2。
（4）每块耐磨耐火砖之间的灰浆应填满，不可留有缝隙，否则锅炉运行时烟气会乘隙而入，加剧耐磨耐火衬里的蚀损或剥落。
（5）在砌筑耐磨耐火砖时，原则上不要切割，如确需切割时，每块砖不可<1/2，不能满足时，可采取同时切割两块的方式。
（6）靠近推扳的自下而上的所有的砖均各有拉钩，所有支撑托板上，下一层砖均应为长形砖并配合出膨胀缝，以形成一个整体稳定的炉墙体。
（7）所有砖之间的灰浆缝均应涂抹耐火灰浆，所有砖应沿缝相砌，若砖角或端面发生破碎，裂纹时就更换好砖。 热炉厂专用耐火浇注料
（8）砌砖时应用胶或木锤轻敲，使砖紧密结合，不要使用铁锤。
（9）HF高强耐磨浇注料施工时，应严格控制加水量，一般加水量为6-8，搅拌必须均匀，使用的水质应为洁净的，其PH值应在6-8，氯离子含量不应超过150ppm，严禁使用超标水和有悬浮物的水。
（10）HF高强耐磨浇注料施工过程使用的器具一定要清洁，不被污染，尤其避免化学污染。
（11）HF高强耐磨浇注料在施工时用应用振动机成型，振捣均匀，振动时慢慢抽出振动棒，以免使HF高强耐磨浇注料产生空穴。
（12）HF高强耐磨浇注料在脱模后应检查HF高强耐磨浇注料的密实度，可用锤子轻敲击，若发出清脆的回音，则表明浇注体较为密实。同时不可出现蜂窝、麻面。若蜂窝、麻面面积较大，则应部分凿掉重新施工。
（13）脱模后经检查合格的HF高强耐磨浇注料衬里经常温养护5～7天后，便可进入下一工序。 热炉厂专用耐火浇注料
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