详细介绍: 水泥发泡板——全称复合闭孔水泥发泡保温板。是以水泥、粉煤灰为主要原材料,添加特制的化学配方发泡剂,经过搅拌、发泡、定型、养护、切割而成的保温板。
水泥发泡可广泛用于建筑外墙保温、屋面保温、楼面保温、防火隔离带、防火门芯板、防盗门芯板等等。
水泥发泡板具有质轻、A级防火、保温性能好、吸水率低、成本低等特点,是近年来悄然兴起的保温材料新秀,越来越多地被各类建筑广泛使用。
容重(kg/m3)导热系数(w/m?℃)抗压强度(MP)吸水率(%)成本(元/m3)售价(元/m3)
120~2400.045~0.060.22~0.0.35≤8150~220800~1200
水泥发泡板有别于发泡混凝土(泡沫混凝土、加气混凝土等),发泡混凝土是墙体材料,采用物理发泡技术,容重在300~600kg/m3,呈块状,使用在框架结构作为轻质墙体、隔墙;另一种物理发泡水泥还用于现场施工保温材料,比如屋面和地暖保温。
水泥发泡板采用化学发泡,是不同尺寸、厚度的板材制品,容重小,可以取代传统有机保温板,施工工艺不变。
传统保温材料基本都是有机材料,耐火等级基本是B1、B2级;阻燃级聚苯板、挤塑板、防火性能最好的酚醛板只能达到B1级;各个生产厂家更是偷减阻燃剂、降低容重,给材料造成重大隐患。有机板另一个致命缺点是拉拔强度非常低、和砂浆粘接性差,做完装饰层的墙面经常出现大面积垮塌、断面破坏等;而且寿命15~20年,需要重复建设,极大浪费国家财力、物力、人力。
传统无机类材料只有岩棉板可选,但是岩棉板吸水率太高、无拉拔强度(纵丝结构)、施工复杂、生产重污染、刺激皮肤等缺点,无法挑起新材料大梁。
新型水泥发泡板是优质无机类保温材料,A1级防火,除了自重大之外(粘接性能好弥补了这个缺点),其他性能均优于有机材料,而且是唯一能与建筑同寿命的保温材料。
生产工艺
干粉混合——加水搅拌——加入发泡剂搅拌——注模——初凝——脱模——养护——去皮切割——断块切割——多片切割——热缩包装
要获得优质水泥发泡板,配方、原材料和工艺都十分关键,需要专业的技术支持、现场指导,才能保证水泥发泡板的泡孔均匀、细腻、闭孔率高、质轻、导热系数低、强度高,并降低残品率、减少人工用量、降低成本。
目前很多水泥发泡板厂家都遇到发泡不均匀、起发体积不稳定、泡孔大、泡孔壁厚、容重大、导热系数高、残品率高等问题,产品没有竞争优势、成本高,是与技术有直接关系的。
一般设备厂家是不具备技术支持的,给客户提供所谓“参考配方”,都不知道是从哪个厂家工人那里得到、经过几次转手、严重走样的配方,甚至寄希望于“发泡母料”,根本无法生产优质产品。
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