| 详细介绍： 一、燃烧室
燃烧室是竖炉的主要砌体，一般采用粘土砖或高铝砖砌筑。如杭钢两个燃烧室砌砖量大约120t左右。砌缝要求小于2mm，拱顶等重要部位均采用701灰浆，炉底及其他部位采用一般泥浆。在砌砖过程中，由于工作面大，砖的数量多，如有一处达不到砌砖质量要求（如砖缝大、泥浆不饱满等），赤热的气体就会从这些薄弱处穿透并沿炉壳内壁窜动，从金属炉壳不严密处漏出。膨胀缝一般沿燃烧室长边留四条，实际上可以取消，因为此处也易烧穿漏气。膨胀问题主要靠砌体外部的保温砖、鸡毛灰等填料，以便缓冲耐火砖砌体的膨胀或收缩。
本钢l6m2竖炉焙烧带截面积宽为2. 088m，长为7.056m。烘干带高1.260m，预热焙瓷带高2. 600m，均热带2.570m，冷却带为3.500m，炉子排矿辊中心线至炉口高度为，容积为l90m3。喷火口以上是用耐火砖砌筑，以下用高铝质耐火砖砌筑。
燃烧室采用半圆拱顶矩形燃烧室，其优点是结构简单，配置紧凑，密封性好，燃烧室压力低。为了保证其气密性，每层砖都采用磷酸盐泥浆砌筑，砖缝不大于2mm。整个燃烧室砌体采用周边膨胀缝。此外，在燃烧室底部设置若干组多向滑动支座。一方面用以补偿热髟胀造成的位移，另一方面可减少燃烧室对土建平台产生的摩擦力。
另外，采用耐火可塑料整体捣固燃烧室也很简单可靠。
二、导风墙
导风墙是竖炉中的又一个薄弱环节，它下面靠金属水梁支撑，常受高温作用、含尘气藏的冲刷磨损，还要承受炉料的侧压力。因此，导风墙的工作环境也很恶劣。在水梁与砌体的结合处，特别是下部Im处的砌体最易脱落。所以，导风墙的耐火材料的材质、孔尺寸及孔壁厚度的选择都很重要。
竖炉采用导风墙技术，是我国的一个创新，它的存在，使炉内有了通道，有效地缩短了冷却风所通过的料层，使阻力大大减小，冷却风量相对增加，冷却效果得到改善，同时电使主风机电耗大大降低。导风墙工作条件恶劣，它不仅承受高温气流的冲刷，而且也受到球团矿巨大的侧压力及磨损。所以，要求导风墙用砖性能优异，一般采用优质粘土质砖或高铝高铝质耐火砖。公司主页为www.zzhoudd.com
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