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防火涂料喷涂施工,本工程无论是钢柱、钢梁、钢平台还是内外墙檩条,在10米以上部位喷涂防火涂料时,都必须借助由专业脚手架施工人员搭设的安全可靠的脚手架方可以进行防火涂料施工。
5.3.3 现场成品保护
根据现场实际情况,在同甲方总包有关人员确定需要保护的项目后,由施工队长、现场技术负责及安全主管共同确定保护方案及措施。并报经项目经理批准后,方可进行施工。对现场的成品用彩条布裹包法进行保护,对施工现场交叉作业施工的其它工种,采取用彩条布将正在进行防火喷涂施工的区域同外界隔离以避免对其它工种施工作业的影响。
5.3.4防火涂料施工成品保护
施工成品的涂层表面的防水保护问题。雨季施工要配备足够的防雨材料,并及时与结构施工单位沟通,防火涂料完成区域及时报验、及时封闭。
5.3.5 钢构件表面清理
用钢丝刷、棉丝和电动手砂轮,对钢构件表面进行了清污处理。清除其表面的浮锈、尘土、油污、钢渣和焊瘤。对在钢构件表面清理过程中,破坏了的防锈层,应及时修补之。清理表面工作完成后,应首先由施工队长和有关检验人员检验合格。而后报工地监理进行表面验收。确认合格后,方可进行防火涂料施工。
5.3.6防火涂料施工
5.3.6.1薄型钢结构防火涂料由单一组分组成,在施工前搅拌均匀,采用涂料喷枪进行喷涂施工。防火涂料的涂层厚度直接影响到被保护构件的耐火时间,因此,应按照设计要求和相应的规范来决定涂层厚度,以确保耐火极限要求。
5.3.6.2 施工前准备
① 对已喷涂好防锈漆的钢结构应清除其表面的油污和灰尘,方可开始防火涂料喷涂施工。否则会因防火涂料的附着力降低,而使钢结构的防火性能降低。
② 参加防火涂料喷涂的施工人员,都必须经过严格培训,方可上岗。
③ 5.3.6.3 薄型钢结构防火涂料施工工艺
① 防火涂料喷涂前应进行充分搅拌,达到适宜喷涂稠度后即可喷涂,其稠度以喷涂时不往下坠为宜。
② 防火涂料喷涂时涂料喷枪宜垂直于被施工钢件表面,喷嘴口径6mm离构件以20~30cm为宜,喷涂时将气泵压力调至0.4~0.6Mpa。
③ 施工厚度:第一遍喷涂厚度为0.5mm,以后每层厚度以1.5mm为宜,直到达到所需厚度为止。待底层涂料表干后方可进行下一层的施工。
④ 喷涂时,要保持各部位均匀一致,不得漏涂或厚薄不均。
5.3.6.5注意事项
① 施工温度宜在0℃--35℃,相对湿度<90%。
② 水性涂料不能与油性涂料在湿态下混用。
③ 刚刚喷涂的防火涂料4小时内应防止雨淋、机械撞击,发现脱落应待涂层干燥后在修补。
5.3.7 防火涂层修补
由施工人员对局部未完成的、破损的、以及经检查涂层厚度未达到防火要求的防火涂层进行修补,使之真正达到防火规范及标准的要求。
5.3.8 防火涂料施工质量验收
首先,由施工队及有关检验员按公司的企业施工标准进行自检。合格后,报请甲方、总包、监理等,由以上各方有关人员组成的检验组对防火涂料施工质量进行全面检验,并签署有关文件。对防火涂料涂层有问题的地方,进行修补直至达到防火规范及标准的要求为止。
5.3.9 现场清理
防火涂料涂装工作完成后,应清理施工现场所留杂物、垃圾,并将其运至指定地点,保持施工现场的清洁。
第六章 涂料施工质量管理及质量保证体系、措施
6.1 施工过程中施工质量的控制
防火涂料施工验收前,必须做好自检。自检工作由施工方的质检员、项目负责人、施工队负责人共同进行,也可邀请工程管理及业主主管人员共同进行。自检分过程检验及成品检验两步进行。
检验每道涂覆工序是否按施工工艺要求进行。涂料搅拌是否均匀,每遍施工的涂层表面是否有严重薄厚不均现象,是否有严重流坠现象,如果存在这些现象,督促施工队及时改正和处理。
检验人员签发每遍施工检验合格单后方可进行第二遍施工。
检验对各非涂覆部位是否做好成品保护,如有污染,督促施工队及时予以清除。
检验每遍涂覆的厚度是否符合工艺要求。
检验施工队所作的施工记录是否完整,是否符合要求。
对每一项检验,检验人员均需做好检查记录。
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