| 详细介绍：
三相次级整流焊机
产品特点：
1、次级为主流回路。抗感可忽略。当输出相同电流时，焊机的功率因素大大提高。可 达0.8-0.9；这种焊机所需视在功率只有普通焊
机的1/3-1/5,对电网冲击小。
2、直流加热，既避免了交流电幅值一降时冷却所造成的热量损失，又防止峰值电流过大而产生的飞溅，直流电流通过强磁性金属所产
生的集束效应使焊点成型好，穿透力强，多层钢板电焊时也能保证质量。
3、两极臂间无交变电磁力，使电极压力稳定。
4、三相平衡不影响电网，具有显著地节能效应。
5、除能够焊接一般材料外，对多层钢板和4mm+4mm以上铝及铝合金焊接，效果特别好。
6、用途广泛，除了能够焊接低碳钢，镀层钢板、不锈钢耐热合金、铜、铝及铝合金外，还 焊接镁、铌、铪，钽等稀有金属及多层钢板。
技术参数：
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项目
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输入
容量
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输入电压
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额定频率
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负载持续率
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臂深尺寸
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电极行程
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最大加压力
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冷却水量
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重量
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焊接能力
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低碳钢
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铝
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型号
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KVA
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ACV/相
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Hz
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%m
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Mm
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M
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N
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L/min
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Kg
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mm
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mm
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TD-63
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63
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380/1
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50/60
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50
|
350
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100
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7800
|
6
|
400
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3.0+3.0
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1.0+1.0
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TD-100
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100
|
380/1
|
50/60
|
50
|
350
|
100
|
7800
|
6
|
500
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4.0+4.0
|
1.5+1.5
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TD-160
|
160
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380/1
|
50/60
|
50
|
350
|
100
|
12000
|
6
|
600
|
5.0+5.0
|
2.5+2.5
|
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TD-3*63
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3*63
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380/3
|
50/60
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50
|
350
|
100
|
12000
|
12
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1000
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6.0+6.0
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3.0+3.0
|
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TD-3*100
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3*100
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380/3
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50/60
|
50
|
350
|
100
|
12000
|
12
|
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8.0+8.0
|
3.5+3.5
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TD-3*160
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3*160
|
380/3
|
50/60
|
50
|
350
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100
|
24000
|
12
|
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10.0+10.0
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4.0+4.0
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TD-3*200
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3*200
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380/3
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50/60
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50
|
350
|
100
|
24000
|
12
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12.0+12.0
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4.5+4.5
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三相次级整流焊机有以下特点：
1. 与功率相当的通用型单相交流点焊机相比，其输入功率和线电流分别为1/3及1/5~1/8，因而在使用时对网路的冲击小。
2. 单相交流焊接功率因数仅为40％左右，而三相次级整流焊机则高达95％，因而可以大大节约电能。
3. 由于次级输出直流电，回路感抗极小，因而在回路机臂较长的情况下仍能提供很大焊接电流，铁磁物质伸入回路时也不会对焊接电流造成影响。
4. 由于焊接电流不存在过零点，可快速提高焊点温度，热效率高，特别适应轻合金焊接。
智能型三相次级整流点焊机的先进性：
1．实现了焊接过程的可视化，可实时显示焊接电流、电极压力和熔核热膨胀曲线，具有自适应变比刻度功能，并能够将60个工作日内的所有曲线及参数信息存储在计算机中，供质检人员随时查询调用。为产品点焊质量的评估及产品质量事故原因的分析提供了参考依据。
2．通过三种曲线特征信息的提取及分析，可判断常见焊点缺陷：诸如是否产生喷溅，以及熔核尺寸是否过大或过小，并通过模糊逻辑和专家推理，提示产生缺陷的可能原因，警示操作人员依据提示作出相应处理，避免后续焊点不合格。该项技术的建立，在很大程度上减轻了对操作人员的经验与能力的依赖。
3. 以合格焊点的曲线和特征参数为基准，对比当前焊点的曲线，并根据两者之间特征参数的隶属度及权值进行模糊对比与运算，给出熔核尺寸的评估指数。该项技术与依靠试样或焊后抽样破坏性检验（重要焊件成本高昂也不允许这样做）间接判断的传统方法相结合，极大地降低了质量判识的不确定性，减少了点焊产品的返修或报废，使焊点质量检测上了一个新台阶。
4．该类焊机焊接电流波形为指数曲线，在调整过程中由于其惯性的影响，单一的电流或电压监控其恒流效果都不够理想，尤其在焊接时间较短的情况下（0.02-0.06秒），为此开发了电流-电压联合监控技术，在网压波动较大的情况下也能保证焊接电流基本稳定。
三相次级整流点焊机能够在短时间提供很大焊接电流，适合于焊接铝合金和厚大钢件。很多国防和民用企业都需要这种焊机。
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