内外墙乳胶漆生产工艺

 

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颜填料等固体粉料的分散研磨

 

1.1

生产乳胶漆常用的分散研磨设备

 

乳胶漆的分散设备常用的是高速分散机，

对于高速分散机仍无法解聚的颜料聚集体还要进行

研磨。

研磨是对分散的补充，

目的并不是将粗颗粒磨成细颗粒，

而是向大量的初级粒子聚集

在一起形成的难以分散的粒子团施加高剪切力，

使之分散开。

常用的研磨设备有砂磨机、

三

辊研磨机、球磨机、胶体磨等。

 

1

）砂磨机

 

该机械对颗粒细而又易分散的合成颜料、

粗颗粒或微粉化的天然颜料和填料等易流动的漆浆

都是高效的分散设备。其生产能力高，液料挥发少，能连续生产。

砂磨机分散工艺一般需要

在附有高速分散机的预混合罐中先进行研磨色浆的预混合，再以砂磨机研磨分散至要求细

度。

砂磨机用于加工炭黑等颗粒细而难分散的合成颜料时生产效率低，

不适于生产膏状或厚

浆状的悬浮分散体。

此外，

经过砂磨机的料需要有足够的数量，

不然清洗有色浆料易造成浪

费。

 

2

）球磨机

 

适用于分散易流动的悬浮分散体系。

对分散粗颗粒的颜料、

填料和细颗粒及难分散的合成颜

料有突出的效果。但由于其研磨细度难以达到

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微米以下，清洗换色困难，不适于加工细

度要求很高的色浆及需要经常调换花色品种的场合。

该工艺的配料预混合与研磨分散在球磨

机中一并进行。

 

3

）三辊研磨机

 

易于加工颗粒细又难分散的合成颜料及细度要求为

5-10

微米的高细度产品，适于生产高粘

度色浆和厚浆型产品，

生产能力一般较低。

该工艺一般需在配料桶中用换罐式搅拌机对研磨

料进行预混合，再送至三辊机研磨分散至合格细度。

 

4

）高速分散机

 

该设备的优点是：结构简单，操作维修容易；混合、分散、调和过程均可使用；清洗方便，

生产效率高。其缺点是：由于它是一种低剪切力的分散设备，只能用于易分散的颜料以及

 

其它超细粉料等。

 

5

）

 

胶体磨

 

胶体磨使用方便，研磨的浆料数量可多可少，

研磨后容易清洗，还可以连续生产，

稠度高的

浆料也能通过，但研磨细度较难达到要求。

 

1.2

颜填料在乳胶漆中的分散

 

颜填料在乳胶漆中的分散可分解为相互关联的

3

个过程：

 

1)

润湿。

以颜料润湿剂、分散剂置换原来吸附在颜料表面的空气和水，并为分散和稳定过程

作好准备；

 

2)

分散。

施加剪切力于颜填料，

通过高速分散机和研磨机使颜填料附聚体和聚集体分离开来，

同时以润湿剂、分散剂分散润湿新暴露的表面；

 

3)

稳定化。分散剂在润湿颜填料表面后吸附于其上，以双电层、物理屏蔽、氢键等作用使之

分散稳定化，

颜料分散稳定化是颜料颗粒间相互吸引和相互排斥的平衡。

为了使颜填料得到

好的分散，

并在涂料中保持稳定的分散状态，

有两点非常重要：

一是根据颜填料的特性选择

合适的润湿分散剂；二是采用有效的分散、研磨设备对颜填料进行分散（粒子分离）。

 

分散过程的加料顺序是：先将分散、润湿等多种助剂溶解或稀释在水中，然后加入颜填料。

颜填料的加入顺序是：

先加入较难分散的颜料，

如钛白粉、

相关颜料等，

然后加入相关填料



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