英文名:
HIGH SPEED STEEL,
材质:
W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42,7442 ,4241,ASSAB+17
白钢刀的硬度范围:HRC58-62 HRC63-65 HRC68-70
白钢刀用途:
适用于不锈钢
,高碳钢,一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。
白钢刀特点:
采用高速钢材质,有很好的韧性及较高硬度,切削几何参数可按需磨制。
白钢刀性能:
具有很高的红硬性(HRC68--70)和耐模磨性、切削速度快,剪边锋利,高韧性, 耐冲击的优良性能, 抗弯强度,冲击韧性与普通高速钢在同一水平上。 寿命是普通高速钢的2倍以上。提高机床生产效率2倍以上。
综合性能达到含钴高速钢M42水平,具有很好的性能价格比、模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。
白钢刀简称:
工具厂、刀具、刃具厂生产的高速钢刀坯(由用户自己磨成切刀、螺纹刀)经过磨削,呈白亮色,故称之为“白钢刀”
白钢刀含钴与不含钴的有什么区别?
答:白钢刀也叫高速钢 钴高速钢 钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内,利用高的基体硬度来提高耐磨性。这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC,但也有采取特殊热处理方法,得到67-68HRC硬度,使其切削性能(特别是间断切削)得到改善,提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种刀具,用于切削难加工材料效果很好,又因其磨高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢,热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时,硬度仍无明显下降,用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上,而得其名。可制成复杂刀具. 普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种,钨系高速钢和钨钼系高速钢,热处理硬度HRC63-64,比钴高速钢硬度稍低,切削温度、切削速度和抗弯强度都比钴高速钢低 .
高速切削时,的损坏形式主要是磨损和破损。损坏原因随材料和工件材料不同,主要是以磨损为主,但有的则是以破损为主。或者是磨损伴有微崩刃而损坏。随切削速度提高,切削温度升高,磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损。
高速切削时,刀具的损坏形式主要是磨损和破损。损坏原因随刀具材料和工件材料不同,主要是以磨损为主,但有的则是以破损为主。或者是磨损伴有微崩刃而损坏。随切削速度提高,切削温度升高,磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损。
圆车刀:直径0.5--30.0mm公差:0.02 长度:100-200mm
车刀条:厚度 2 3 4 5 6 8 10 12 14 15 ….40MM
宽度 4 6 8 10 12 14 15 16 17…….60MM
长度 200MM
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