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HPS高性能膨胀熟料
随着补偿收缩混凝土在工程中的应用越来越广泛，对配制补偿收缩混凝土的主要材料膨胀剂产品的性能要求也越来越高，在《混凝土膨胀剂》GB23439-2009标准中，对膨胀剂产品进行了分类（I型、II型），I型产品膨胀率指标与原建材行业标准JC476产品指标要求相同，II型产品的膨胀率指标提高了一倍，主要用于配制高性能、特殊膨胀要求的补偿收缩混凝土。目前，用现有的普通膨胀剂的原材料及传统生产工艺生产出的膨胀剂产品，根本不能满足国家标准中II型产品的膨胀率的指标要求。我公司在中科院、武汉理工大学、华中科技大学等专家的技术指导下，不断精选原材料，优化产品的配方设计，制定特殊的回转窑熟料煅烧热工制度、加入表面改性组分、采取分级粉磨工艺，研制开发出的一种新型的HPS高性能膨胀熟料。该产品加入混凝土中，与水泥、水拌和后经水化反应生成稳定的C3A·3CaSO4·32H2O晶体和C-S-H凝胶等硅酸盐水泥水化体系，其最终的膨胀动力源是钙矾石。膨胀能高，膨胀速率快，膨胀稳定期早，在混凝土中产生的膨胀效能，能补偿混凝土的各种收缩应力，有效抑制混凝土因各种收缩产生有害裂缝的几率。通过大量的试验研究，随着产品掺量的增加，补偿收缩应力随之增大，膨胀速率加快，针对目前普通混凝土高性能化的特点，建筑工程结构超大、超长、超厚等特点，要求补偿收缩值越来越大，掺入HPS高性能膨胀熟料配制的优质补偿收缩混凝土，能有效快速与高性能混凝土的各阶段的收缩产生同步效应，使混凝土的收缩应力始终在其极限拉伸应力范围内，从而达到抗裂防渗的功效。HPS高性能膨胀熟料是目前配制高性能膨胀混凝土的理想材料。
1、技术特点：
（1）膨胀能高，膨胀速率快：HPS高性能膨胀熟料的水化产物是钙矾石相，相同掺量下其膨胀能是普通膨胀剂的3倍，且具有膨胀速率快，膨胀稳定期早；
（2）适合于配制高性能膨胀混凝土：高性能混凝土，由于水胶比低，它的强度发展很快，早期强度比一般混凝土高很多，根据膨胀与强度协调发展的原则，要求膨胀剂也必须具有较快的膨胀速率与之相适应，才能取得较好的膨胀效果，HPS高性能膨胀熟料具有与强度发展相协调的膨胀速率，适合于配制高性能膨胀混凝土；
（3）掺量低：HPS高性能膨胀熟料的掺量在4%～6%的范围内，其膨胀率等同于其他普通膨胀剂的10%～12%的掺量；
（4）对后期水分补充的依赖程度低，养护条件较为宽松：因为HPS高性能膨胀熟料的膨胀速率快，膨胀效能高，在3天之内完成膨胀的75%左右，而且其水化反应速率稍快于水泥，因此，在绝湿条件下，它能够抢夺原来水泥水化的用水，从而早期完成膨胀，这就使它不依赖后期水分的补给；
（5）与水泥的适应性好：HPS高性能膨胀熟料与各种水泥的适应性好，在规定的掺量范围内，不影响混凝土的强度；
（6）对混凝土坍落度无影响：用HPS高性能膨胀熟料配制的膨胀剂具有对于坍落度的良好保持性；
（7）用HPS高性能膨胀熟料可配制成不同掺量，具有不同膨胀率，产生不同膨胀效能的膨胀剂产品；
（8）抗渗性好：将HPS高性能膨胀熟料掺入到混凝土中，可与水泥反应生成稳定的钙矾石晶体和C-S-H凝胶体，将水泥石中的孔隙填充和堵塞，使混凝土内部的孔隙率减少，提高混凝土的密实性和抗渗性，其抗渗标号P10以上。
2、技术性能
（1）使用掺量：掺混凝土中胶凝材料总量的4%～6%；
（2）凝结时间：初凝 ≥45min；终凝 ≤600min；
（3）细度：1.18mm筛筛余≤0.5%；比表面积200m2/kg～350m2/kg；
（4）砂浆限制膨胀率：水中7d ≥0.025%，（随着掺量的增加，其膨胀率也相应的提高）；空气中21d≥-0.020%；
（5）抗压强度：7d≥20MPa，28d≥40.0 MPa；
（6）碱含量低： HPS高性能膨胀熟料是用优质低碱原材料生产的，在混凝土中不会发生碱集料反应；
（7）本产品无毒无害，对钢筋无锈蚀，对水质无污染。
包装与贮存
（1）本产品用内塑料袋外编织袋包装；
（2）产品运输与贮存时，应放置在干燥场所，不得受潮和混入杂物，不同类型的产品应分别贮存，不得混杂；
（3）搬运中注意轻搬轻放，防止内袋破损受潮，层堆不宜超过10袋；
（4）在密封状态下，产品保质期六个月，超过保质期的产品，使用前必须重新检测，并咨询厂家确定使用方法。
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