简要说明：威猛牌的优质高效双曲柄往复式振动给煤机K系列直推式给煤机产品：估价：1000，规格：K，产品系列编号：K

用途及特点

SK型系列双曲柄往复式给煤机一般用于料仓下部给煤，特别适用于井下瓦斯浓度较大易发生爆炸的料仓下部给料。该机型采用双曲柄连杆结构，受力均匀，运行平稳。SK型系列双曲柄往复式给煤机已经广泛应用于电力、煤炭、矿山、建材、冶金等行业。

技术参数表

表中只是常用的几种给煤机规格，根据客户要求，我公司可以承担各种规格振动给煤机的非标设计与制作。给煤机

K型往复式给料机（往复式给煤机）适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。太行振动生产的K系列往复式给料机传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

型号		SK-0				SK-1				SK-2				SK-3				SK-4
曲柄转数		57				57				57				62				62
曲柄位置		4	3	2	1	4	3	2	1	4	3	2	1	4	3	2	1	4	3	2	1
底板行程		200	150	100	50	200	150	100	50	200	150	100	50	200	150	100	50	260	140	130	50
生产能力	烟煤t	90	67	45	22	135	100	68	31	200	150	100	50	300	210	150	75	530	390	260	130
	无烟煤t	100	75	50	25	150	112	75	38	225	170	113	55	330	247	165	83	590	440	290	148
电	型号	Y160M1-8或YB160M1-8				Y160M1-8或YB160M1-8				Y160M1-8或YB160M1-8				Y160M1-6或YB160M1-6				Y160M1-6或YB160M1-6
动	功率KW	4				4				4				7.5				7.5
机	转速rpm	720				720				720				960				960
减速机	型号	JZQ350				JZQ350				JZQ350				JZQ400				JZQ400
	速比	12.63				12.63				12.63				15.75				15.75
最大粒度尺寸mm	最大粒度含10%以上	250				350				400				500				700
	最大粒度含10%以下	200				300				350				450				550
重量kg	带漏斗	1150				1253				1420				1940				2680
	不带漏斗	1080				1157				1288				1830				2280

K型往复式给煤机（往复式给煤机）产品概述:

    K型往复式给煤机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。

    K型往复式给煤机适用于矿山、矿井、选煤厂、中转站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀 给料.本设备机体安装于料斗下，传动装置为悬挂式，根据给料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等几种型号。

K型往复式给煤机工作原理:

    K型往复式给煤机是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。其传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

K型往复式给煤机主要特点:

1、工作运转安全可靠且机器使用寿命长；

2、重量轻、体积小、结构简单，调节安装、维护、保养更方便；

3、整机采用封闭式框架结构制作，大大提高了机架的刚度和坚固性能；

4、装有限矩型液力偶合器，能满载启动、过载保护；

5、最大给料量可达1200吨/小时（煤），是目前国内最大的往复式给料机；

6、采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高；

7、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。

8、驱动装置对称布置，并采用双推杆 ，使整机受力均衡，传动平稳，消除了底板往复给料时运转的扭摆现象。

9、底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。

10、衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用 ，降低维修费用。

往复式给煤机的操作流程

一、 技术操作规程

1、来车前的检查

（1）电动机、减速器、给煤机与煤出口，基础和连接螺栓有无松动，溜槽有无破损、漏煤现象。

（2）给煤机底板有无变形和凹凸现象，两边侧板和后斜板有无破损和漏煤现象。

（3）偏心轮、偏心轴、曲柄拉杆润滑良好无异常。

（4）曲柄拉杆和拖板结合紧密，托轮行走滑道不变形，磨损不严重。

（6）给料闸门定位孔与销完好无损。闸门开闭灵活、无锈蚀。

（7）煤仓出料口和排料溜槽无破损，无堵塞。转载胶带运输机导料槽符合标准要求，不漏煤。

(8)操作平台，防护栏杆爬梯安全牢固可靠。

2、启动与操作

（1）根据调度指令，调整好煤仓口开度。

（2）听到启车信号，要站在操作箱前，观察启车情况，发现问题应及时停车。

3、运行中的巡检

4、停车与停车后的工作

（1）煤仓快排空时（拖板上应存有一定得煤量，避免煤仓下落时直接冲击底板）应提前汇报调度停车。

（2）清理出料溜槽内积煤。

（3）处理在运行中发现得问题和停车后查出的问题。

5、常见故障与处理方法

二、 岗位安全要求

1、往复式给煤机运转时，工作人员不准站在出料前方，防止煤仓给出较长物件，造成伤人事故。

2、给煤机检修或处理蓬口等故障，必须办理停电手续。

3、处理煤仓蓬堵故障时，工作人员应当使用专用的捅煤，不准用身体顶着桶杆进行捅煤操作，严禁人员钻入仓口内进行捅煤工作。

4、往复式给煤机工作地点照明应明亮。

三、设备的保养与维修

1、润滑制度

（1）曲柄拉杆的波动轴承，每周应用油盅或油枪注一次油。三个月应打开轴承端盖清洗检查轴承，更换新润滑脂。

（2）托轮运行三个月应用油盅或油枪注油一次。

（3）为保证检修质量和检修时间，应提前组装好一套曲柄杆和一套托轮，检修时成套更换。注意：托轮更换应左、右对更换。

（4）润滑脂应使用ZN—3钠基润滑脂。

（5）偏心轴与拖板销轴在开车前应用普通机械油人工用油壶注油少许即可。

（6）给料闸门轴应每周注入几滴机械油，保证转动灵活，防止锈蚀。

2、设备的维修

（1）每月应对下列部件进行检查、维修、校对工作。

（2）检查校对拉杆、拖板中心线，如偏摆量超过3mm应进行调整。

（3）电动机、减速器、托轮、拖板及煤仓固定螺栓进行检查紧固工作。

（4）拖板销轴与偏心轴磨损量不得超过原直径的5%，如超标应更换。

（5）托轮滑道有无弯曲变形，滚动面应当光滑平整，磨损量不得超过2.5mm，轮缘磨损不得超过原厚度的30%，接触面不得小于65%。

（6）煤仓出料闸门应进行开闭试验，要求开闭灵活，定位装置可靠，固定良好。

（7）给煤机拖板磨损量如超过原厚度的1/3应考虑更换或补焊衬板。

（8）每周要对偏心轴固定螺栓和曲柄杆轴承固定螺栓进行紧固，锁母要锁紧，确保螺栓不松动。

(9)闸门调节，摆动闸门手把将其固定在某一定位孔内，即可调整闸门开度。

（10）往复速度的调节：将曲柄杆部位销轴拔出，松动螺母，转动曲柄杆，按曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定，将销轴插入连接曲柄与曲柄壳，紧固销轴的螺母，即可达到往复次数的变动，改变小时给煤量。

K型往复式给煤机（往复式给料机）主要外形尺寸对照表: