| 详细介绍：
镀锌圆钢
开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都
有力地推动着圆钢工业在品种、产量和质量上的发展。
圆钢不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用圆钢制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减 轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工
厂化机械化施工。（山东圆钢公司加工车间由于采用了圆钢网架结构，实际节约钢材达42.9%） ，用圆钢制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投
资和维护费用。所以，任何其他类型的钢材都不能完全代替圆钢，但圆钢可以代替部分型材和棒材。圆钢对国民经济发展和人类生活品质的提高关系甚大，远胜于其他钢材。从人们的日常用
具、家具、供排水、供气、通风和采暖设施到各种农机用具的制造、地下资源的开发、国防和航天所用枪炮、子弹、导弹、火箭等都离不开圆钢。
正由于圆钢与人类生活、生产活动密不可分，圆钢工业的生产技术不仅发展迅速，而且推陈出新，圆钢生产在钢铁工业中占有不可替代的位置。
主要产地：成都、山东、聊城、衡阳等。
分类
按生产方法分类
圆钢按生产方法可分为两大类：圆钢和有缝圆钢,有缝圆钢简称为直逢圆钢。
1. 圆钢按生产方法可分为：热轧圆钢、冷拔圆钢、精密圆钢、热扩圆钢、冷旋压圆钢和挤压圆钢等。
圆钢用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。
2.焊接圆钢因其焊接工艺不同而分为炉焊圆钢、电焊（电阻焊）圆钢和自动电弧焊圆钢，因其焊接形式的不同分为直缝焊圆钢和螺旋焊圆钢两种，因其端部形状又分为圆形焊圆钢和异型（方
、扁等）焊圆钢。
焊接圆钢是由卷成圆钢形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接圆钢、螺旋缝电焊圆钢、直接卷焊圆钢、电焊圆钢等。圆钢可用于各种行业的液体气压
圆钢道和气体圆钢道等。焊接圆钢道可用于输水圆钢道、煤气圆钢道、暖气圆钢道、电器圆钢道等。
按材质分类
圆钢按制圆钢材质（即钢种）可分为：碳素圆钢和合金圆钢、不锈圆钢等。
碳素圆钢又可分为普通碳素圆钢和优质碳素结构圆钢。
合金圆钢又可分为：低合金圆钢、合金结构圆钢、高合金圆钢、高强度圆钢。轴承圆钢、耐热耐酸不锈圆钢、精密合金（如可伐合金）圆钢以及高温合金圆钢等。
按连接方式分类
圆钢按圆钢端联接方式可分为：光圆钢（圆钢端不带螺纹）和车丝圆钢（圆钢端带有螺纹）。
车丝圆钢又分为：普通车丝圆钢和圆钢端加厚车丝圆钢。
加厚车丝圆钢还可分为：外加厚（带外螺纹）、内加厚（带内螺纹）和内外加厚（带内外螺纹）等地车丝圆钢。
车丝圆钢若按螺纹型式也可分为：普通圆柱或圆锥螺纹和特殊螺纹等地车丝圆钢。
另外，根据用户需要，车丝圆钢一般均配有圆钢接头交货。
按镀涂特征分类
圆钢按表面镀涂特征可分为：黑圆钢（不镀涂）和镀涂层圆钢。
镀层圆钢有镀锌圆钢、镀铝圆钢、镀铬圆钢、渗铝圆钢以及其他合金层得圆钢。
涂层圆钢有外涂层圆钢、内涂层圆钢、内外涂层圆钢。通常采用的涂料有塑料、环氧树脂、煤焦油环氧树脂以及各种玻璃型的防腐涂层料。镀锌圆钢又分为KBG圆钢，JDG圆钢，螺纹圆钢等
按用途分类
1.圆钢道用圆钢。如：水、煤气圆钢、蒸汽圆钢道用圆钢、石油输送圆钢、石油天然气干线用圆钢。农业灌溉用水龙头带圆钢和喷灌用圆钢等。
2.热工设备用圆钢。如一般锅炉用的沸水圆钢、过热蒸汽圆钢，机车锅炉用的过热圆钢、大烟圆钢、小烟圆钢、拱砖圆钢以及高温高压锅炉圆钢等。
3.机械工业用圆钢。如航空结构圆钢（圆圆钢、椭圆圆钢、平椭圆圆钢），汽车半轴圆钢、车轴圆钢、汽车拖拉机结构圆钢、拖拉机的油冷却器用圆钢、农机用方形圆钢与矩形圆钢、变压器
用圆钢以及轴承用圆钢等。
4.石油地质钻探用圆钢。如：石油钻探圆钢、石油钻杆（方钻杆与六角钻杆）、钻挺、石油油圆钢、石油套圆钢及各种圆钢接头、地质钻探圆钢（岩心圆钢、套圆钢、主动钻杆、钻挺、按箍
及销接头等）。
5.化学工业用圆钢。如：石油裂化圆钢，化工设备热交换器及圆钢道用圆钢、不锈耐酸圆钢、化肥用高压圆钢以及输送化工介质用圆钢等。
6.其他各部门用圆钢。如：容器用圆钢（高压气瓶用圆钢与一般容器圆钢），仪表仪器用圆钢、手表壳用圆钢、注射针头及其医疗器械用圆钢等。
按断面形状分类
圆钢产品的钢种与品种规格极为繁多，其性能要求也是各种各样的。所有这些应随着用户要求或工作条件的变化而加以区分。通常，圆钢产品按断面形状、生产方法、制圆钢材质、联接方式
、镀涂特征与用途等进行分类。
圆钢按横断面形状可分为：圆圆钢和异形圆钢。
异形圆钢是指各种非圆环形断面的圆钢。其中主要有：方形圆钢、矩形圆钢、椭圆圆钢、平椭圆钢、半圆圆钢、六角形圆钢、六角内圆圆钢、不等边六角形圆钢、等边三角形圆钢、五角梅花
圆钢、八角形圆钢，凸字形圆钢、双凸形圆钢。双凹形圆钢、多凹形圆钢、瓜子形圆钢、扁形圆钢、菱形圆钢、星形圆钢、平行四边形圆钢、带肋圆钢、滴状圆钢、内翅片圆钢、扭异圆钢、B
型圆钢、D型圆钢以及多层圆钢等。
圆钢按纵断面形状又分为：等断面圆钢和变断面圆钢。变断面（或变截面）圆钢是指沿圆钢长方向上的断面形状、内外直径及壁厚等发生周期性或非周期性变化的圆钢。其主要有：外锥形圆
钢、内锥形圆钢、外阶梯圆钢、内阶梯圆钢、周期断面圆钢、波纹圆钢、螺旋圆钢、带散热片的圆钢以及带复线的枪圆钢等。
编辑本段成分检验
(1)GB3087-2008《低中压锅炉用圆钢》规定。化学成分试验方法按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
(2)GB/T5310-2008《高压锅炉用圆钢》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
(3)进口锅炉圆钢的化学成分检验按合同规定的有关标准进行。
编辑本段鉴别方法
1.伪劣圆钢易出现折叠。
折叠是圆钢表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就
会开裂，钢材的强度大下降。
2．伪劣圆钢外表经常有麻面现象。
麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣圆钢厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。
3．伪劣圆钢表面易产生结疤。
原因有两点：(1)．伪劣圆钢材质不均匀，杂质多。(2)。伪劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
4．伪劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过
程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
5．伪劣圆钢容易刮伤，原因是伪劣圆钢厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。
6．伪劣圆钢无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是土坯。2、伪劣材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，
钢材的性能自然就无法达标。
7．伪劣圆钢的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。
8．伪劣圆钢的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
9．优质钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少，头
尾会出现大耳子。
10．伪劣圆钢材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20，国家标准中规定最大负公差为 5%，定尺9M时
它的单根理论重量为 120公斤，它的最小的重量应该是：120 X（l－5%）=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是伪劣钢材，原因是它负公差超过了5%。一般来说整相称量效果
会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。
11．伪劣圆钢的内径尺寸波动较大，原因是；l、钢温不稳定有阴阳面。2、钢的成分不均匀。3、由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内变化较大，这样的钢筋受力不
均匀易产生断裂。
12．优质圆钢的商标和印字都比较规范。
13．三圆钢直径16以上的大螺纹，两商标之间的间距都在IM以上。
14．伪劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。
15．伪劣圆钢厂家由于没有行车，所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。
编辑本段工艺规程
双面埋弧焊直缝圆钢
1. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝圆钢的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；
2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；
3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形
5. 预焊：使成型后的直缝焊圆钢合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；
6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为五丝）在直缝圆钢内侧进行焊接；
7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊圆钢外侧进行焊接；
8. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊圆钢内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；
9. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；
10. 扩径：对埋弧焊直缝圆钢全长进行扩径以提高圆钢的尺寸精度，并改善圆钢内应力的分布状态；
11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的圆钢进行逐根检验以保证圆钢达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；
12. 倒棱：将检验合格后的圆钢进行圆钢端加工，达到要求的圆钢端坡口尺寸；
13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊圆钢在扩径、水压后可能产生的缺陷；
14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的圆钢进行X射线工业电视检查和圆钢端焊缝拍片；
15. 圆钢端磁粉检验：进行此项检查以发现圆钢端缺陷；
16. 防腐和涂层：合格后的圆钢根据用户要求进行防腐和涂层。
尺寸术语
公称尺寸和实际尺寸
A、公称尺寸：是标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的订货尺寸。
B、实际尺寸：是生产过程中所得到的实际尺寸，该尺寸往往大于或小于公称尺寸。这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。
偏差和公差
A、偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，差值为负值
的叫负偏差。
B、公差：标准中规定的正、负偏差值绝对值之和叫做公差，亦叫"公差带"。
偏差是有方向性的，即以"正"或"负"表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为"正公差"或"负公差"的叫法是错误的。
交货长度
交货长度又称用户要求长度或合同长度。标准中对交货长度有以下几种规定：
A、通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常长度。例如结构圆钢标准规定：热轧（挤压、扩）圆钢3000mm～12000mm；冷拔（轧）
圆钢2000mmm～10500mm。
B、定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。
以结构圆钢标准为：
生产定尺长度圆钢比通常长度圆钢的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。
C、倍尺长度：倍尺长度应在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（例如3000mm×3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm）。实际操作中，应在总长度的基础上加上允
许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。以结构圆钢为例，规定留切口余量：外径≤159mm为5～10mm；外径>159mm为10～15mm。
若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。倍尺长度同定尺长度一样，会给生产企业带来成材率大幅度降低，因此生产企业提出加价是合理的，其加价
幅度同定尺长度加价幅度基本相同。
D、范围长度：范围长度在通常长度范围内，当用户要求其中某一固定范围长度时，需在合同中注明。
例如：通常长度为3000～12000mm，而范围定尺长度为6000～8000mm或8000～10000mm。
可见，范围长度比定尺和倍尺长度要求宽松，但比通常长度加严很多，也会给生产企业带来成材率的降低。因此生产企业提出加价是有道理的，其加价幅度一般在基价上加价4%左右。
壁厚不均
圆钢壁厚不可能各处相同，在其横截面及纵向圆钢体上客观存在壁厚不等现象，即壁厚不均。为了控制这种不均匀性，在有的圆钢标准中规定了壁厚不均的允许指标，一般规定不超过壁厚公
差的80%（经供需双方协商后执行）。
椭圆度
在圆形圆钢的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的最大外径和最小外径，则最大外径与最小外径之差即为椭圆度（或不圆度）。为了控制椭圆度，有的圆钢标准中规
定了椭圆度的允许指标，一般规定为不超过外径公差的80%（经供需双方协商后执行）。
弯曲度
圆钢在长度方向上呈曲线状，用数字表示出其曲线度即叫弯曲度。标准中规定的弯曲度一般分为如下两种：
A、局部弯曲度：用一米长直尺靠量在圆钢的最大弯曲处，测其弦高（mm），即为局部弯曲度数值，其单位为mm/m，表示方法如2.5mm/m。此种方法也适用于圆钢端部弯曲度。
B、全长总弯曲度：用一根细绳，从圆钢的两端拉紧，测量圆钢弯曲处最大弦高（mm），然后换算成长度（以米计）的百分数，即为圆钢长度方向的全长弯曲度。
例如：圆钢长度为8m，测得最大弦高30mm,则该圆钢全长弯曲度应为：
0.03÷8m×100%=0.375%
尺寸超差
尺寸超差或叫尺寸超出标准的允许偏差。此处的"尺寸"主要指圆钢的外径和壁厚。通常有人把尺寸超差习惯叫"公差出格"，这种把偏差和公差等同起来的叫法是不严密的，应叫"偏差出格"。
此处的偏差可能是"正"的，也可能是"负"的，很少在同一批圆钢中出现"正、负"偏差均出格的现象。
总经理携全体员工广交四海宾朋，真诚期待广大新老客户前来洽谈业务，供求发展，共同创造美好明天。
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