土工膜是一种以高分子聚合物为基本原料的防水阻隔型材料。主要分为：聚乙烯（PE）土工膜、聚氯乙烯（PVC）土工膜，高密度聚乙烯（HDPE）土工膜，复合土工膜等各种环保防渗膜。
1、幅宽、厚度规格齐全，厚度：0.2-2.5mm，宽度：1-8m。  
2、优良的耐环境应力开裂性能。 
3、优良的耐化学腐蚀性能。 
4、较大的使用温度范围和较长的使用寿命。 
5、使用于垃圾掩埋场、污水、污物处理场，尾矿储存场及地下建筑工程。  

① 极好的抗化学性能：耐高低温，耐沥青,油及焦油，耐酸、碱、盐等80多种强酸强碱化学介质腐蚀 

②突出的耐环境应力开裂能力：断裂延伸率≥700% ，可有效克服基面的不均匀沉降,

③极好的抗紫外线性能：优秀的抗老化、抗紫外线、抗分解能力，可裸露使用，材料使用寿命达50-70年

④稳定的低温垂化性能：低于–77℃～－90℃的脆化点。

⑤抗植物根系：优异抗穿刺能力，可以抵抗大部分植物根系

⑥ 环保无毒性：采用环保无毒的材料，防渗原理是普通物理变化，不产生任何有害物质， 

⑦完善的施工质量技术保障体系：有多种规格多种铺设形式满足不同工程防渗要求，采用热熔焊接，焊缝强度高。

⑧各种类型防渗项目的成功应用案例及施工经验。

糙面HDPE土工膜：

HDPE具有优异的温度适应性，可焊接性，耐候性和良好的抗老性、耐化学腐蚀性、耐环境应力开裂性能及抗戳穿性能。因此，特别适合在地下工程、采矿工程、垃圾填埋场、污水或废渣处理场作为防渗漏材料用。

糙面HDPE土工膜是新型防渗材料，单糙面、双糙面等HDPE土工膜增加磨擦系数，防滑功能，更加适用于陡坡及垂直防渗，提高工程稳定性。

糙面HDPE土工膜产品系列：单糙面、双糙面、柱点防滑、支脚钳固。

HDPE糙面土工膜产品规格-厚度：1.0-3.0mm,幅宽:4-8m,卷长:按客户要求.

STEP1  HDPE土工膜的施工方法

土工膜的施工焊接主要有二种方法:双缝热合焊接和单缝挤压焊接、其操作应符合相关规范要求。

双缝热合焊机的施工程序和工艺要求：

施工前的准备工作：

在正式焊接之前所要进行的准备工作包括以下几个方面：

a、对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为80-100mm。

b、在焊接前，要对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。

c、焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质。

STEP2   挤压熔焊机的焊接程序及工艺要求

A、施工前的准备工作：

a、检查接缝处基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善；

b、检查焊缝处的搭接宽度是否合适（≥60mm），接缝处的膜应平整，松紧适中，不致形成“鱼嘴”；

c、定位粘接：

用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接，粘接点的间距不宜大于60-80mm。要控制热风的温度，不可烫坏土工膜，又不能轻易撕开；

d、打毛：用打毛机将焊缝处30-40mm宽度范围内的膜面打毛，达到彻底清洁，形成糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超过膜厚的10%，打毛时要轻，尽量少损伤膜面。对厚度等于或大于2mm的膜，要打出45°的坡口。

STEP3   具体铺膜工艺

a、第一、二两卷土工膜G1、G2从基准点“A”处平行于最大线铺设，并压茬10cm。

b、检查土工膜处观质量，对正搭齐，压膜定型，擦拭尘土等。

c、进行焊接试验，对样条进行剥离和剪切试验，监理认可后开始大面积焊接。

d、焊接从上向下进行，一人看管焊接设备，一个擦试等焊接处土工膜，另一人提电源线。

e、此道焊接G1G2焊完后，由专人来检查修补，并做好记录。

f、锚固组人员用沙袋把焊完的土工膜在沟内监时压载，防止下滑及大风把土工膜吹起。

g、焊接人员继续焊接后面铺设的土工膜，G3、G4……GN。

h、在遇到土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝GN、GNX焊好，再焊纵缝，横向焊缝GNGNX、GNGNX+1相距大于等500mm，应成“T”字型，不得成十字交叉。

i、“T”字型处理：已焊接的焊缝应先把焊缝压茬去掉，再用热楔焊机焊接此处，此处修补也叫补强，用直径为30cm圆型补丁修补，也可削边后直接用挤压焊机顺缝“T”字型修补。

j、底部铺设方法与“A”点所在处相同。